?壓鑄模具加工工藝流程

壓鑄模具加工工藝流程

合理的加工工序可以有效提高加工效率，并大幅度提高模具壽命，保證壓鑄件的尺寸精度。

成形鑲塊的壽命基本上代表了整個模具的壽命，因此合理的選材及熱處理方式非常關(guān)鍵。

選擇合適的熱處理方式

材料熱處理方式一般由熱處理廠進(jìn)行，天津鋁壓鑄件，主要為粗加工后真空淬火，精加工后去應(yīng)力處理。

模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要包括：合模導(dǎo)向、抽芯導(dǎo)向、推出導(dǎo)向，天津鋁壓鑄件生產(chǎn)廠，一般導(dǎo)向元件要采用特殊材料的摩擦副，起到減磨和抗磨的作用，同時良好的潤滑，每個摩擦副間都要設(shè)置必要的潤滑油路

鋁壓鑄模具制作

1.鋁壓鑄模設(shè)計:分為產(chǎn)品分型、流道設(shè)計、滑塊、頂桿、排氣排渣設(shè)計等。這就需要模具設(shè)計師有足夠的工作經(jīng)驗(yàn)和對產(chǎn)品的熟悉程度，這樣設(shè)計出來的鋁壓鑄模具才能在使用壽命和壓鑄產(chǎn)品方面有良好的效果；2.設(shè)計和繪圖:逐個繪制鋁壓鑄模具的所有零件和附件，首先是3D圖紙，天津鋁壓鑄件生產(chǎn)廠家，然后是2D圖紙。出圖后，先進(jìn)行設(shè)計審核，再由模具部部長、項(xiàng)目對應(yīng)工程師、業(yè)務(wù)審核，以保證鋁壓鑄模具的順利制造生產(chǎn)；3.鋁壓鑄模具的加工:模具加工分為模架加工、模芯(模芯)加工、頂針、滑塊等配件加工。除此之外，還需要借助火花機(jī)、銑床、磨床、數(shù)控、熱處理等模具制造設(shè)備進(jìn)行加工。

壓鑄模具的正確使用和維護(hù)保養(yǎng)1） 舊模具入庫：模具使用后應(yīng)進(jìn)行清理，零件表面涂防銹劑，并填寫模具整體記錄卡，記錄整體部分尺寸，并附上模具未修改前鑄件樣品，天津鋁壓鑄件生產(chǎn)，以備考查。模具每次周期性生產(chǎn)都應(yīng)保留上一次生產(chǎn)樣品，以便對兩次生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行比較分析。2）模具使用：a 、 舊模具從機(jī)器上拆下之前必須加油潤滑，揩擦清潔，確保活動型芯動作順暢。b、 換裝新模具：模具生產(chǎn)前必須進(jìn)行預(yù)熱達(dá)到所 需溫度后方可使用。

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