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其他碳化物,如碳化硅、碳化硼、碳化鋯等是工程陶瓷或高溫耐火材料的主要原材料。傳統(tǒng)的碳化硅是將硅質原料如石英砂和碳質原料如焦炭、煤等在高溫電爐中(爐芯溫度200℃)生產的。其原料價格低,導電碳黑,反應操作簡單,容易制備性能穩(wěn)定的α-SiC。缺點是能耗高,而且生成的碳化硅塊質地堅硬,純度低,需長時間粉碎和反復提純才能滿足粒度和純度要求,還存在粉末尺寸分布寬和晶粒形狀不均等問題。
為了降低反應溫度,改善碳化硅產品的粒度、晶形和活性,人們作了許多改進,例如采用炭黑在2000℃以下、非氧化氣霧中將粒度10μm以下的SiO2粉末還原成β-SiC。這樣不要粉碎,經過(或不經過)脫硅、脫碳處理即可用作工程陶瓷饒結原料。
由極性聚合物和碳黑組成的復合材料,聚合物的極性越大,碳黑的滲透閾值越大。 極性基因與碳黑表面上的聚合物的強相互作用將影響由碳黑顆粒形成的導電網絡。在由兩相聚合物和導電碳黑組成的共混體系中,由于基質的極性不同,與導電碳黑表面上極性基因的相互作用不同,并且碳黑顆粒將具有 選擇性分布,例如碳在分布相中黑色顆粒的濃度很大,并且聚合物中碳黑顆粒的分布會更好。
炭黑目前已運用到多個領域,炭黑、石墨、木炭等都是由碳組成的黑色物質,但內部結構不同,炭黑歸屬于無定形碳的一種。
工業(yè)炭黑乃是由烴類(即碳氫化合物)不完全燃燒而制得的具有高度分散性的黑色粉末狀物質;它主要由碳元素組成,其微晶具有準石墨結構,且呈同心取向,其“粒子”由近乎球形或其他不規(guī)則形狀的聚熔體構成。
炭黑在真空或惰性氣體中經高溫處理,其粒子的準石墨微晶結構趨向石墨晶體的有序排列,稱為石墨化炭黑。
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