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氮化硅微粉是氮化硅粉體制備工業(yè)中附加值較高的一部分,選用的材料也是爐體中反應區(qū)間佳的那部分,產(chǎn)量較低。而磨料可以是除開回填料以外所有的氮化硅原材料。常用的氮化硅磨料有兩種不同的晶體,一種是綠氮化硅,含SiC百分之97以上,主要用于磨硬質含金工具。另一種是黑氮化硅,有金屬光澤,含SiC百分之95以上,強度比綠氮化硅大,昆明回收耐火磚,但硬度較低,主要用于磨鑄鐵和非金屬材料?;び猛?,因為氮化硅可在溶融鋼水中分|解并和鋼水中的離氧、金屬氧化物反應生成一氧化氮和含硅爐渣。所以它可作為冶煉鋼鐵的凈化劑,即用作煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織改良劑。這一般使用低純度的氮化硅,以降低成本。同時還可以作為制造的原料。
由氮化硅廠家提供的氮化硅呈淺灰白色,是在特定氣氛溫度下的生成的新型材料。氮化硅在鋼鐵冶煉、耐火材料、等方面有非常好的應用,長年回收耐火磚廠家,耐磨橡膠、塑料、陶瓷等常溫及高溫密封磨料方面也有廣泛的應用。氮化硅是具有良好的耐腐蝕性能、導熱性、耐熱沖擊和耐磨損性能。可在于1800攝氏度以下的溫度使用。氮化硅具有優(yōu)良的分裂耐力性,十分穩(wěn)定的化學成份和導熱性。具有膨脹系數(shù)小、熱導率大及強度大優(yōu)點。四是高溫耐氧化性好。
硅粉中含有許多雜質,如Fe,Ca,Aì,Ti等。Fe被認為是反應過程中的催化劑。它能促進硅的擴散,但同時,也將造成氣孔等缺陷。Fe作為添加劑的主要作用:在反應過程中可作催化劑,促使制品表面生成SiO2氧化膜;形成鐵硅熔系,氮溶解在液態(tài)FeSi2中,促進β-Si3N4的生成。但鐵顆粒過大或含量過高,制品中也會出現(xiàn)氣孔等缺陷,長期回收耐火磚廠家,降低性能。一般鐵的加入量為0~5%。Al,Ca,Ti等雜質,常期回收耐火磚廠家,易與硅形成低共熔物。適當?shù)奶砑恿?,可以促進燒結,提高制品的性能。
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