近兩年，IMD工藝非常流行，被客戶廣泛運用在汽車電動車摩托車、家電家器、智能穿戴、智能安防、數(shù)碼電子、5G設(shè)備、智能鎖、手機等等行業(yè)產(chǎn)品上；

IMD技術(shù)就是在這個基礎(chǔ)上應(yīng)運而生。由于 (IMD) 之諸多優(yōu)點適合于3C、家電、LOGO銘板及汽車零件之塑料產(chǎn)品，特別是流行的手機外殼及各式儀表面板。為此世界許多國家如德國Bayer、美國GE、日本和韓國正投入大量人力和材力在研發(fā)適合于該工藝的新型材料，每一年都有涌現(xiàn)出大量功能薄膜和油墨材料。

 IMD工藝是替代塑膠制品噴漆、電鍍加工較好的新工藝，減少注塑的后續(xù)加工工序，在塑膠工業(yè)上推廣、普及，能真正實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的意義，將為社會及企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。IMD工藝是目前塑膠行業(yè)一種流行潮流的工藝，能夠滿足產(chǎn)品的更新?lián)Q代與市場的需求。

IMD生產(chǎn)流程：評估開模----絲印----點孔----成型----沖切----擦片材----注塑-----檢驗----包裝----發(fā)貨

IMD技術(shù)屬于注塑表面材料應(yīng)用技術(shù)，它將傳統(tǒng)的注塑成型技術(shù)與后加工技術(shù)相結(jié)合，一體成型。它突破了傳統(tǒng)的塑膠外殼設(shè)計局限，可實現(xiàn)“多彩”、“紋理”、“色彩圖案立體感”等效果，同時具備節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢，被喻為一種“塑料革命”。傳統(tǒng)的塑膠外觀件先注塑成型，然后再進行印刷、噴漆、電鍍等后加工工藝，指紋鎖面板生產(chǎn)，色彩不易控制，潮州指紋鎖面板，色差較大。由于噴涂、電鍍等后加工不良率高，而印刷限于平面材料，因此傳統(tǒng)塑膠外殼的設(shè)計受到了嚴重局限，特別是針對較為復(fù)雜的異體形狀。而IMD工藝是先對薄膜進行印刷加工，然后在模具內(nèi)進行注塑成型，指紋鎖面板加工廠家，突破了印刷工藝限于平面的瓶頸，極大地豐富了塑膠外觀件的立體設(shè)計和色彩表現(xiàn)。

IMD工藝是目前塑膠行業(yè)一種流行潮流的工藝，能夠滿足產(chǎn)品的更新?lián)Q代與市場的需求。

IMD生產(chǎn)流程：評估開模----絲印----點孔----成型----沖切----擦片材----注塑-----檢驗----包裝----發(fā)貨

IMD絲印：（將圖案或者文字通過絲網(wǎng)印刷印在膜片上）

IMD工藝點孔：（掃描打孔成型沖切定位用）

IMD工藝成型：（熱壓成型使膜片弧度合適）

IMD工藝沖切：（將熱壓成型后膜片上的邊料切除）

IMD工藝擦片材：（清潔膜片確保注塑加工品質(zhì)）

IMD工藝檢驗：（出廠前作尺寸，裝配等抽檢，100%外觀檢驗）

IMD工藝包裝：（按客戶要求包裝，防護，裝箱出貨）

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