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一、涂裝工藝
工程機械防銹涂裝工藝一般可分為涂裝前表面處理工藝和防銹底漆涂裝工藝。
1、表面處理
表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機械防銹涂裝質量在很大程度上取決于表面處理的方式好壞。
據(jù)英國帝國化學公司介紹,涂層壽命受3方面因素制約:
2表面處理,占60%;
2涂裝施工,占25%;
2涂料本身質量,占15%。
工程機械行業(yè),不同零部件的表面采用不同的處理方式:
機械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮,消除焊接應力,增加防銹涂膜與金屬基體的結合力,金馬粉房廠家,從而大大提高工程機械零部件的防銹質量。機械清理標準要求達到ISO8501—1∶1988的Sa2.5級。表面粗糙度要達到防銹涂層厚度的1/3。噴、拋丸所用鋼丸要達到GB6484要求。
薄板沖壓件的表面處理稱一般用化學表面處理。工藝流程為:
預脫脂→脫脂→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面調整→磷化→冷水洗→熱水洗→純水洗→干燥
上述工藝過程也可根據(jù)薄板沖壓件的油、銹情況作適當調整,或不用酸洗工序,或不用預脫脂工序。而脫脂和磷化是化學處理工藝中的關鍵工序,這兩道工序直接影響工件化學處理的質量和防銹涂層的質量。有關工藝參數(shù)和相關輔助設備也是影響表面處理質量的不可忽視的因素。
噴槍故障解決對策:
噴槍在使用的過程當中有時會出現(xiàn)一些問題,現(xiàn)就噴槍出現(xiàn)的現(xiàn)象進行詳細的分析,并根據(jù)出現(xiàn)的現(xiàn)象,剖析原因,找出解決辦法。
下面例舉些常見的故障,并介紹解決方法
現(xiàn)象一:偏左或偏右
原因:1、氣帽一側的扇面控制孔堵塞
2、氣帽受損
對策:1、清潔霧化帽
2、更換霧化帽
現(xiàn)象二:噴幅中央過厚
原因:1、噴涂的涂料黏度太高
2、噴涂壓力太低
3、噴嘴的口徑和頂針由于磨損而增大和變小
對策:1、調低涂料黏度
2、增大噴涂壓力
3、更換噴嘴套裝
現(xiàn)象三:噴幅分裂
原因:1、涂料黏度太低
2、噴涂壓力太高
3、扇面控制孔內徑偏大
4、涂料不夠
5、霧化空氣通道堵塞
對策:1、調高涂料黏度
2、調低噴涂壓力
3、更換噴嘴套裝
4、添加足夠的涂料
5、清潔噴槍的空氣通道
靜電噴槍是我們工作中用到的一種,對我們的工作有著很大的作用,特別是在噴涂行業(yè),但是,一般我們在噴涂時,影響到它的噴涂的效果有哪一些呢?這一些,有的人就不了解了,對此,金馬粉房哪家好,現(xiàn)在我們就來看看影響靜電噴槍的效果有哪一些吧! 1、空氣壓力
靜電噴涂的原動力為電場強度,并且在噴涂的過程中有靜電霧化效果,因此在相同的管道輸漆系統(tǒng)條件下,空氣靜電噴槍所需壓力低于普通空氣噴槍。過高空氣壓力一方面會影響渦輪發(fā)電機的正常工作,金馬粉房報價,另一方面也會影響靜電效果,空氣壓力過高會產(chǎn)生大量的漆霧反彈,削弱了靜電效果??諝鈮毫σ话阍?.40~0.55MPa。在機器人高轉速旋杯式靜電噴涂中,靜電噴涂設備空氣只能調整漆霧流的幅度、并將漆霧推向被涂物,而不能使產(chǎn)生在旋杯邊緣的靠高轉速機械霧化后的涂料滴再次霧化,浙江金馬粉房,所以在機器人高轉速旋杯靜電噴涂中,建議使用盡量低的氣體流量,太高也會造成涂料反彈嚴重,影響涂裝效果。
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