棒料透熱爐的技術(shù)特點(diǎn)

功率自動(dòng)調(diào)節(jié)：無級(jí)調(diào)節(jié)范圍10%-。全自動(dòng)數(shù)字化IGBT可控硅中頻電源的功率與溫度聯(lián)動(dòng)性極強(qiáng)，通過功率與溫度自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)加熱溫度穩(wěn)定控制。

溫度閉環(huán)控制系統(tǒng)：紅外線測(cè)溫儀測(cè)量感應(yīng)爐出口坯料的加熱溫度，銅仁金屬中頻透熱爐，監(jiān)測(cè)是否存在過熱或加熱不完全。溫度監(jiān)測(cè)后，將信號(hào)反饋給感應(yīng)加熱的工作主機(jī)—可控硅中頻電源的控制系統(tǒng)，電源根據(jù)設(shè)定之工藝要求進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別，當(dāng)坯料溫度超出目標(biāo)溫度范圍時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)在該設(shè)定值的基礎(chǔ)上自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率，對(duì)電源功率進(jìn)行修正，以控制坯料溫度在目標(biāo)范圍之內(nèi)。減少了不合格品的產(chǎn)生，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

中頻無芯感應(yīng)爐和熔煉爐的區(qū)別

中頻無芯感應(yīng)保溫爐主要用于鑄鐵，鑄鋼，熔銅，熔鋁等金屬的熔煉，具有改善勞動(dòng)條件，電，金屬中頻透熱爐的用途，金屬損失小，其特點(diǎn)是節(jié)能，金屬成分均勻，燒損少，金屬中頻透熱爐保養(yǎng)，溫升快，溫度容易控制，無污染保持滿功率輸出。

熔煉爐的熔化達(dá)60%以上，但過熱鐵水的升溫效率很低，一般只有6—7％，主要用于鑄鐵，銅，鋁等熔化溫度低的金屬的熔煉。

中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備

棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備也可以選擇采用西門子PLC及操作屏對(duì)設(shè)備生產(chǎn)進(jìn)行全過程控制，具有參數(shù)顯示、記錄、查詢、報(bào)警等功能；溫度控制的數(shù)學(xué)模型計(jì)算、功率因子自修正的控制方式，可使批量溫度穩(wěn)定性得到較好的控制。此項(xiàng)為選配項(xiàng)，可以增加設(shè)備的檔次，全部加軟件部分價(jià)格為8.0萬。

棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備也可選配一臺(tái)風(fēng)水冷卻器（FL-500）進(jìn)行冷卻。價(jià)格為6.0萬。

棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備技術(shù)指標(biāo)和技術(shù)特點(diǎn)

1、啟動(dòng)成功率可達(dá)

2、整流功率因數(shù)大于等于0.96

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