隨著現(xiàn)在市場當(dāng)中對(duì)導(dǎo)電炭黑的大量使用需求，這也同時(shí)說明了其性能的突出性，因此非常受歡迎。據(jù)報(bào)道，粒徑分布較寬的炭黑顆粒比粒徑分布較窄的炭黑顆粒具有更多的導(dǎo)電性能。炭黑粒徑分布較寬，需要用少量大粒徑顆粒進(jìn)行補(bǔ)償。平均粒徑分布較寬的導(dǎo)電炭黑總粒徑比粒徑分布較窄的導(dǎo)電炭黑多。

　　導(dǎo)電炭黑的結(jié)構(gòu)由炭黑顆粒聚集成鏈或葡萄的程度來表示。由每個(gè)集料中顆粒的大小、形狀和數(shù)量組成的聚集體組成的炭黑稱為高結(jié)構(gòu)導(dǎo)電炭黑。目前，常用吸油值來表示結(jié)構(gòu)。吸油值越大，導(dǎo)電炭黑的結(jié)構(gòu)越高?？臻g網(wǎng)絡(luò)通道容易形成，不易破壞。高結(jié)構(gòu)炭黑的細(xì)顆粒、緊密的網(wǎng)絡(luò)鏈積累、大的比表面積和單位質(zhì)量的顆粒多有利于聚合物中鏈導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的形成，其中乙炔炭黑在多種導(dǎo)電炭黑中表現(xiàn)較好。

炭黑常用于金屬碳化物和工程陶瓷用碳化物做碳化原料。

　　金屬碳化物如碳化鎢、碳化鈦、碳化鉬、碳化鈮、碳化鉭等都是在1200~2000℃的溫度下由鎢等金屬和碳相互作用而生成的。

　　以碳化鎢、碳化鈦為基礎(chǔ)的硬質(zhì)合金體系中，在工業(yè)生產(chǎn)時(shí)， 既使用炭黑作配碳材料，也使用炭黑作石墨管電阻爐的絕熱材料。實(shí)踐表明，炭黑中的不純物(如水分、灰分、揮發(fā)分、硫含量等)愈低食好，特別是硫含量對(duì)碳化鎢顆粒中的單晶粒度和硬質(zhì)合金的組織結(jié)構(gòu)有明顯的影響，當(dāng)炭黑硫含量較低時(shí)碳化鎢粒度較均勻，合金的抗彎強(qiáng)度較高。四川瀘州炭黑廠生產(chǎn)的冶金用炭黑其硫含量不大于0.020%，已被硬質(zhì)合金廠采用。

炭黑具有高溫絕熱性優(yōu)良，純度高，對(duì)被加熱物質(zhì)污染少，使用時(shí)產(chǎn)生氣體少等優(yōu)點(diǎn)，色素炭黑，然而與在1600℃以下高溫使用的陶瓷質(zhì)絕熱材料相比，有易產(chǎn)生粉塵污染環(huán)境的缺點(diǎn)，使其應(yīng)用領(lǐng)域受到限制。

近年來用在炭黑粒子表面加一層玻璃態(tài)碳膜的方法，開發(fā)出粉塵產(chǎn)生量少，充填時(shí)流動(dòng)性好的高溫絕熱材料。它是直徑約0.5~3.0mm的球狀多孔物質(zhì)，粒子強(qiáng)度高，幾乎沒有因磨損而產(chǎn)生的粉塵。適用于在真空或充以不活性氣體的電阻加熱或高頻感應(yīng)電爐中應(yīng)用，可耐3000°C。這種絕熱材料已在碳纖維石墨化燒成過程中應(yīng)用。

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