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在實驗粉末靜電噴涂工藝施工時,金馬靜電粉體噴槍,往往對粉末涂料的特性不予重視,以至于當涂膜出現(xiàn)一些疵病時(如氣泡、麻點、凹陷、縮孔、花斑,甚至涂不上粉等),無從著手,難以分析。實質(zhì)上,對靜電噴涂用的粉末涂料,應(yīng)注意下述幾個參數(shù),才能保證靜電噴涂工藝的順利實施和得到的涂膜。
1、粉末涂料的顆粒細度
粉末涂料和溶劑型涂料的顯著區(qū)別是分散介質(zhì)不同。在溶劑型涂料中,使用溶劑作為分散介質(zhì);而在粉末涂料中,則使用凈化的壓縮空氣作為分散介質(zhì)。粉末涂料在噴涂時呈分散狀態(tài),不能調(diào)節(jié)涂料的顆粒度。因此,適合靜電噴涂的粉末顆粒細度是重要的。
適合靜電噴涂的粉末涂料,其顆粒度在10微米到90微米之間(即>170目)。粒度小于10微米的粉末稱超細粉末,它很容易損耗在大氣中,超細粉的含量不能太多。這里值得注意的是,粉末的顆粒度和涂膜的厚度有關(guān),對粉末涂料的顆粒度要有一定的分布范圍(表1)才能得到厚度均勻的涂膜。如要求涂膜的厚度是25微米,則粉末涂料的顆粒不能超過65微米,(200目—240目),而大部分粉末都應(yīng)通過35微米(350目—400目)。為了控制和調(diào)整粉末顆粒的大小在粉碎設(shè)備上應(yīng)能加以調(diào)整。對我國的粉末制造廠來講,當前還做不到這一點。
表1對180目粉末涂料的粒度分布
粉末涂料的顆粒分布可用KCY型自動記錄顆粒測定儀進行測試
粉末的顆粒度超過90微米時,在靜電噴涂時,顆粒所帶的電荷與質(zhì)量之比很小,金馬靜電噴槍,大顆粒粉末的重力很快超過空氣動力和靜電力,因此,大顆粒粉末具有較大的動能,不容易吸附到工件上去。
1、通過式拋丸室
通過式拋丸室由清理室體、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、通風(fēng)除塵系統(tǒng)、底部基礎(chǔ)和電氣控制系統(tǒng)組成??筛鶕?jù)不同規(guī)格的工件進行大小不等的非標設(shè)計,也可選用定型設(shè)備。
通過式拋丸室適用于工程機械結(jié)構(gòu)件,鍛鑄件的表面清理、強化,使之獲得一定粗糙度的光潔表面,增加涂膜結(jié)合力,金馬靜電噴槍銷售,提高工件防腐蝕效果。當工件進入拋丸室后,由電動機帶動的拋丸器離心拋出高速彈丸,強力沖擊工件表面的鐵銹、氧化皮。工件作勻速運動或若干次自轉(zhuǎn)后即清理干凈,表面質(zhì)量即可達到Sa2~Sa2.5級標準。
實用小貼士:靜電噴涂設(shè)備的清潔與維護
任何機械設(shè)備的使用壽命都是有限的,靜電噴涂設(shè)備同樣如此。那么在日常的使用過程中應(yīng)如何做好清潔與維護,從而使設(shè)備運轉(zhuǎn)更輕松,工作更出色。
1.清潔與維修
1.1每周清潔一次供粉系統(tǒng)確保順利操作。
1.2換粉時應(yīng)關(guān)斷控制電源,對噴槍、噴射器、供粉系統(tǒng)、軟管、供粉桶進行清理。
1.3定期檢查所靜電噴涂清洗部件,發(fā)現(xiàn)磨損即于調(diào)換。
2.清潔供粉系統(tǒng)
2.1關(guān)閉發(fā)生器控制單元。
2.2將粉末噴射器與供粉桶斷開。
2.3將粉量管、濃度管和輸粉管與粉末噴射器斷開。
2.4用噴射器噴出的壓縮空氣吹清粉末噴射器、粉末軟管和噴槍。
2.5打開供粉桶蓋,清洗供粉桶,粉管(用壓縮空氣)。
3.注意事項
3.1使用設(shè)備前,仔細檢查是否輕度磨損的部件,觀看活動部件是否有故障,并于更換,確保正常工作。
3.2設(shè)備不得暴露在雨天或潮濕的環(huán)境中,金馬靜電粉末噴槍,需光照良好,遠離可燃性氣體、液體。
3.3用戶必須周期性檢查噴涂設(shè)備(至少每年),確保防爆。
3.4噴槍電纜不得另作它用(如提起噴槍,或防止受熱、浸油、利器損傷)。
3.5噴室內(nèi)氣/粉溫和度不得超過10g/立方米,或較低爆極限的50%。
3.6現(xiàn)場應(yīng)有滅火設(shè)備。
3.7吹凈部件時,應(yīng)關(guān)閉電源。
3.8噴涂場所不準吸煙。
3.9被涂物必須接地。
3.10禁止火種的進入
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