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破碎機(jī)配件: 破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)也會影響錘子的使用壽命,主要是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它不僅關(guān)系到破石的生產(chǎn)能力,而且關(guān)系到錘頭的沖擊。具有良好的強(qiáng)化效果,并能延長使用壽命。錘式破碎機(jī)的錘頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及產(chǎn)品質(zhì)量。錘體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀對鍛錘鍛造后的機(jī)械性能和內(nèi)部組織有重要影響。尤其對粗細(xì)破碎機(jī)錘的影響更為明顯。 破碎機(jī)配件: 通過分析不同材料破碎機(jī)錘頭斷裂的故障形式,發(fā)現(xiàn)錘頭斷裂的主要原因是內(nèi)部或表面有不同程度的缺陷。大多數(shù)錘頭在使用初期因缺陷而斷裂。破碎機(jī)錘頭的生產(chǎn)應(yīng)制定合理的鑄造和配料工藝。錘擊破碎機(jī)內(nèi)部間隙的調(diào)整。 破碎機(jī)配件: 破碎機(jī)的間隙主要是指轉(zhuǎn)子體與反擊板、破碎機(jī)錘頭之間的間隙。這個(gè)尺寸排出口、門附近是否有堆積物有關(guān)。在堆積材料的條件下,破碎機(jī)的錘子會受到嚴(yán)重的摩擦磨損。因此,使用時(shí),經(jīng)常調(diào)整零件之間的間隙,在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)工作。
它的原理就是將高鑄鐵鑲鑄在高錳鋼或者低合金鋼錘頭的頭部,或者是錘頭的作業(yè)部分用高鉻鑄鐵,錘柄部分采用碳鋼,然后將兩部分復(fù)合起來,讓錘式破碎機(jī)的錘頭部分具有高硬度的性質(zhì),錘柄部分具有高韌性的性質(zhì),重慶顎式破碎機(jī)顎板,讓這兩部分各自發(fā)揮材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn),克服單一材質(zhì)的缺點(diǎn),滿足錘式破碎機(jī)的使用要求。
作為破碎機(jī)破碎工作完成的關(guān)鍵,破碎機(jī)錘頭的重要程度不言而喻,而減少破碎機(jī)錘頭的磨損也是勢在必行。下面我們來看看通過哪些方式可以減少破碎機(jī)錘頭的磨損吧。
1.改進(jìn)破碎機(jī)錘頭的制造工藝。如果破碎機(jī)配件——錘頭存在縮孔、裂紋等缺陷,會降低破碎機(jī)錘頭的使用壽命。所以應(yīng)該提高破碎機(jī)錘頭的制造質(zhì)量,如:對破碎機(jī)錘頭材料進(jìn)行熱處理,并采取嚴(yán)格控制鑄造溫度等措施。
2.合理的工作參數(shù)。轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速都直接反映了破碎機(jī)錘頭的線速度和沖擊力,不僅與破碎機(jī)的生產(chǎn)能力有關(guān),還與錘頭的沖擊硬化程度有關(guān)。因此,應(yīng)確定合理的轉(zhuǎn)速,以提高錘頭在工作初期的沖擊硬化程度,減少錘頭的磨損也是不容刻緩的工作之一。
還有一些錘頭鑄造廠家為了謀取利益,擅自改動(dòng)客戶錘頭尺寸,顎式破碎機(jī)顎板報(bào)價(jià),增加或減少耐磨錘頭重量,同樣導(dǎo)致破碎設(shè)備性能損失,增加了客戶的生產(chǎn)成本。破碎設(shè)備中與錘頭重量G有關(guān)的參數(shù)有錘頭個(gè)數(shù)m、轉(zhuǎn)子外端半徑R、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n、破碎機(jī)有效利用率η、校正系數(shù)k和電動(dòng)機(jī)功率Nm。他們之間存在這樣一個(gè)關(guān)系:Nm=GR2N3mk/(η×1×107)。
對于購買耐磨錘頭的用戶來講,破碎設(shè)備的基本參數(shù)是已經(jīng)確定的,在基本參數(shù)的框架內(nèi),對耐磨錘頭的重量進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,可以有效發(fā)揮破碎設(shè)備的性能,延長錘頭的使用壽命,增加設(shè)備的產(chǎn)量。
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