食品的質(zhì)量衛(wèi)生與殺菌設(shè)備有著較直接的關(guān)聯(lián)，因此在選擇殺菌設(shè)備前，先要弄清食品殺菌的意義。要得到好的殺菌效果，就要選擇精良的殺菌設(shè)備。殺菌機(jī)械設(shè)備一般是指消除產(chǎn)品、包裝容器、包裝材料、包裝輔助物、包裝件等上的微生物，使其數(shù)量降低到允許范圍內(nèi)的機(jī)器設(shè)備。在無(wú)菌包裝系統(tǒng)中，殺菌裝置常作為多功能包裝機(jī)的一個(gè)組成部件來(lái)完成殺菌操作任務(wù)。隨著包裝工業(yè)的發(fā)展，目前在許多食品工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，殺菌設(shè)備對(duì)食品質(zhì)量起著重要的作用。

1、時(shí)間短、速度快

常規(guī)熱力干燥殺菌是通過(guò)熱傳導(dǎo)，對(duì)流或輻射等方式將熱量從物體表面?zhèn)髦羶?nèi)部。往往需要較長(zhǎng)時(shí)間，物體內(nèi)部才能達(dá)到所需的干燥度和殺菌溫度。介質(zhì)由極性分子和非極性分子組成，電磁場(chǎng)作用下，這些極性分子從原來(lái)的隨機(jī)分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向依照電場(chǎng)的極性排列取向。而在高頻電磁場(chǎng)作用下，這些取向按交變電磁的頻率不斷變化，這一過(guò)程造成分子的運(yùn)動(dòng)和相互摩擦從而產(chǎn)生熱量。此時(shí)交變電場(chǎng)的場(chǎng)能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使介質(zhì)溫度不斷升高，故微波加熱是介質(zhì)材料自身?yè)p耗電場(chǎng)能量而發(fā)熱。所以微波加熱處理時(shí)間大大縮短，在一定功率密度強(qiáng)度下，一般只要數(shù)十秒、幾分鐘即能達(dá)到滿意效果。

2、低溫干燥殺菌保持營(yíng)養(yǎng)成份

微波有熱效應(yīng)的快速升溫和非熱效應(yīng)的雙重殺菌作用，相比常規(guī)熱力干燥、殺菌能在比較低的溫度和較短的時(shí)間就能獲得所需的干燥、殺菌效果。一般殺菌溫度在65—70℃，75—80℃或103—121℃里，胡椒粉微波殺蟲卵設(shè)備哪家好，時(shí)間在3—8分鐘，且能保留更多的食品營(yíng)養(yǎng)成分和色、香、味、形等風(fēng)味。例如：采用常規(guī)熱力處理蔬菜保留的維生素C是46—50%，相比之下，微波處理法能達(dá)到保留維生素C的60—90%，常規(guī)加熱法豬肝維生素A保留值為58%，而微波法加熱則可達(dá)84%。

3、節(jié)約能源

微波電能轉(zhuǎn)換，一般在70%以上。微波是直接對(duì)食品進(jìn)行作用處理，加熱箱體本身不被加熱，因而不存在額外的熱能損耗，所以節(jié)能省電，一般可節(jié)電30—50%。

微波殺菌與其它殺菌設(shè)備的差異有哪些？

其中巴氏殺菌和高溫殺菌是比較古老的殺菌方法，廣泛應(yīng)用于食品生產(chǎn)中，巴氏，高溫，超高溫等都是借助熱力進(jìn)行殺菌，所以需要有較高的溫度，由于每種產(chǎn)品的傳熱性都不一樣，靠熱力殺菌時(shí)，導(dǎo)熱性好的產(chǎn)品中心溫度上升快，孜然粉微波殺蟲卵設(shè)備哪家好，殺菌時(shí)間較短，殺菌后的產(chǎn)品口味變化不大，對(duì)于體積較大，傳熱性差的產(chǎn)品，殺菌時(shí)間長(zhǎng)，富含香味的產(chǎn)品口味變化較大。說(shuō)到輻射殺菌，常見(jiàn)的還有一種叫鈷60的殺菌方法，但這種殺菌方法由于有太強(qiáng)輻射，所以已被歐盟等地區(qū)禁用。而微波殺菌優(yōu)點(diǎn)之一就是沒(méi)有物質(zhì)殘留，安全環(huán)保。

紅外殺菌、紫外殺菌和微波殺菌原理同屬于輻射殺菌，殺菌時(shí)，通過(guò)紅外，紫外或微波進(jìn)行輻射殺菌，由于紅外和紫外的波長(zhǎng)很短，幾乎只能停留在物體的表面層，并且熱效應(yīng)又很少，所以紅外和紫外只適合于產(chǎn)品的外表層殺菌。而微波波長(zhǎng)有10厘米左右，只要產(chǎn)品的厚度不超過(guò)15厘米，由向饋入時(shí)，平?jīng)鑫⒉⑾x卵設(shè)備哪家好，微波都能到達(dá)產(chǎn)品的中心，真空包裝食品微波殺蟲卵設(shè)備哪家好，由上可以看出微波的殺菌是整體殺菌殺菌較紅外，紫外更。

紫微光殺菌技術(shù)

粉狀物料微波殺菌時(shí)，由于輸送帶及物料在殺菌過(guò)程中所經(jīng)過(guò)的微波加熱箱內(nèi)，空間較大，箱內(nèi)的溫度與外界溫度相同，加之設(shè)備箱體都有抽排風(fēng)裝置，進(jìn)出口的空氣直接灌入箱內(nèi)，因而物料表面溫度低，微波的熱效應(yīng)基本不存在。再加上物料表面層接觸到的是空氣，生物效應(yīng)也表現(xiàn)相當(dāng)差，加之空氣的二次污染，所以微波殺菌難題就是表層效果差。

紫微光殺菌技術(shù)：紫外線、微波、光波三合------殺菌，三重保證物料內(nèi)外殺菌效果非常好。通過(guò)紫微光設(shè)備干燥、殺菌的食品、藥品的保質(zhì)期可延長(zhǎng)3～8倍，更比純微波殺菌效果提高30%，溫度下降20%左右，并且不破壞原有的營(yíng)養(yǎng)成分、色澤、口感和天然風(fēng)味。

紫微光設(shè)備為食品、制藥等行業(yè)提供豐厚的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。將紫外線、微波、光波有機(jī)的結(jié)合起來(lái)對(duì)食品、制藥、化工、建材行業(yè)的工業(yè)滅菌是一個(gè)福音，其實(shí)用價(jià)值及優(yōu)點(diǎn)是：1、 殺菌效果好。我們已對(duì)食品公司的產(chǎn)品試驗(yàn)，效果非常理想。

2、 能連續(xù)、批量生產(chǎn)。該設(shè)備采用輸送帶形式，并可與其前、后段生產(chǎn)機(jī)械相連接。

3、 節(jié)能、環(huán)保、。傳統(tǒng)設(shè)備需要2～3小時(shí)殺菌，而紫微光工業(yè)設(shè)備只需3—5分鐘完成。

4、 、。紫微光設(shè)備殺菌只需70℃--108℃稱得上是低溫殺菌，既不破壞物料的基本性能及感觀，微波泄露控制在國(guó)家制定的指標(biāo)之內(nèi)，并且大大改善勞動(dòng)條件，節(jié)省廠房面積。

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