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網(wǎng)帶式拋丸機(jī)主要用于汽車、航天、鐵路與機(jī)械制造業(yè)。設(shè)計(jì)建造的連續(xù)金屬網(wǎng)帶式拋丸機(jī),讓零件以自動(dòng)、連續(xù)不間斷方式旋轉(zhuǎn)通過(guò),接受多個(gè)方向的拋丸噴射清理,樞紐式拋頭大化拋丸效率,且避免零件相互間碰撞而損傷零件表面。履帶通過(guò)式拋丸機(jī)主要適用于對(duì)小型鋁制件、銅鑄件、鍍鋅件等表面的清理,通過(guò)拋丸清理去除鋼構(gòu)表面的銹蝕、污物、氧化皮等,拋丸清理的同時(shí)消除工件的焊接內(nèi)應(yīng)力,使工件起到強(qiáng)化的作用,提高工件的強(qiáng)度,增加了工件表面油漆著附力,并達(dá)到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)的拋丸室體及拋丸器的布置方式經(jīng)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射后確定。采用 QX30DS高拋射速度的直連懸臂離心式拋丸器。為了減少丸料下落過(guò)程中對(duì)底部料斗的摩擦,在料斗上均含有緩沖角鋼。
履帶通過(guò)式拋丸機(jī)主要適用于對(duì)小型鋁制件、銅鑄件、鍍鋅件等表面的清理,通過(guò)拋丸清理去除鋼構(gòu)表面的銹蝕、污物、氧化皮等,拋丸清理的同時(shí)消除工件的焊接內(nèi)應(yīng)力,使工件起到強(qiáng)化的作用,提高工件的強(qiáng)度,增加了工件表面油漆著附力,并達(dá)到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。鋼材預(yù)處理線工藝是指鋼材在加工前(即原材料狀態(tài))進(jìn)行表面拋丸除銹并涂上一層保護(hù)底漆的加工工藝。鋼材經(jīng)過(guò)預(yù)處理可以提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗腐蝕能力,提高鋼板的性能,延長(zhǎng)其使用壽命。懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)按其吊鏈移動(dòng)方式,可分為連續(xù)式、步進(jìn)式、積放式。按吊鏈布置方式,網(wǎng)帶拋丸機(jī),可分為單行程、雙行程和多行程之分。
新的鋼結(jié)構(gòu)型鋼通過(guò)式拋丸機(jī)系列設(shè)備,水平通過(guò)式,有多個(gè)獨(dú)立的單元組成。一般情況下設(shè)備無(wú)需基礎(chǔ)。設(shè)備主要構(gòu)成:錳材料拋丸室,4-16拋頭,防護(hù)襯板,進(jìn)料,出料室體。丸料補(bǔ)充系統(tǒng),丸料輸送和存儲(chǔ)系統(tǒng),丸料清除系統(tǒng)可選,除塵系統(tǒng),消音房以及整個(gè)控制柜。鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)是清理結(jié)構(gòu)件、H型鋼、鋼板及其它類型鋼材的多功能拋丸清理設(shè)備,有平輥道和V型輥道兩種。它能夠?qū)μ幱谠紶顟B(tài)的鋼材表面施以強(qiáng)烈拋丸,清除其銹斑和焊渣及氧化層。懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)適合于小型鑄鐵件、鑄鋼件、鍛件及沖壓件的拋丸清理,特別適合于鍛件、鑄件的清理,以去掉工件表面上的粘砂、鐵銹、氧化皮、污物等,使工件表面呈現(xiàn)金屬本色,消除工件內(nèi)部應(yīng)力,提高工件性,增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著力,并終達(dá)到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。
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