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高頻感應(yīng)加熱設(shè)備原理分析
高頻加熱機(jī)全稱“高頻感應(yīng)加熱機(jī)”,離合器片淬火設(shè)備保養(yǎng),又名高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、高頻感應(yīng)加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻焊接機(jī)、高周波感應(yīng)加熱機(jī)、高周波感應(yīng)加熱器(焊接器)等,另外還有中頻感應(yīng)加熱設(shè)備、超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,應(yīng)用范圍十分廣泛。
高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈。由此在線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強(qiáng)磁束,將金屬等被加熱物質(zhì)放置在線圈內(nèi),磁束就會(huì)貫通整個(gè)被加熱物質(zhì),在被加熱物質(zhì)內(nèi)部與加熱電流相反的方向產(chǎn)生很大的渦電流,由于被加熱物質(zhì)內(nèi)的電阻產(chǎn)生焦耳熱,使物質(zhì)自身的溫度迅速上升,這就是感應(yīng)加熱的原理。
高頻加熱機(jī)是利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進(jìn)行加熱、冷卻,獲得表面硬化層的熱處理方法。這種方法只是對(duì)工件一定深度的表面強(qiáng)化,而心部基本上保持處理前的組織和性能,因而可獲得高強(qiáng)度,高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱,所以能顯著減少淬火變形,降減能耗。正是因?yàn)楦哳l淬火機(jī)擁有上述這些特點(diǎn),因而在機(jī)械加工行業(yè)中廣泛被采用。
高頻焊機(jī)被廣泛的應(yīng)用于:
一、用于金屬管件的焊接
二、用于合金刀具的焊接
三、用于硬質(zhì)合金鋸片焊接,金剛石鋸片焊接,大理石鋸片釬焊,大同離合器片淬火設(shè)備,木工鋸片釬焊,切草片焊接,切鋁片焊接等
四、用于金屬件的焊接
五、用于小金屬件的錫焊
高頻焊機(jī)是目前對(duì)金屬材料加熱、速度快,低耗節(jié)能環(huán)保型的感應(yīng)加熱設(shè)備。高頻焊機(jī)全稱“高頻感應(yīng)加熱機(jī)”,又名高頻加熱機(jī)、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、高頻感應(yīng)加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻焊接機(jī)、高周波感應(yīng)加熱機(jī)、高周波感應(yīng)加熱器(焊接器)等,另外還有中頻感應(yīng)加熱設(shè)備、超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備等。應(yīng)用范圍十分廣泛。
高頻淬火機(jī)主要應(yīng)用于各種軸類、曲軸、搖臂軸、凸輪軸、空心軸、花鍵軸、半軸、方向軸、傳動(dòng)軸、齒輪軸、絲杠淬火等等。突出特點(diǎn):
1、采用數(shù)字控制系統(tǒng),性能先進(jìn)、使用方便,定位準(zhǔn)確,能滿足復(fù)雜工件的淬火要求。
2、淬火方式多樣化,可連續(xù)掃描淬火,同時(shí)淬火分段、連續(xù)掃描淬火、分段同時(shí)淬火。
3、可對(duì)軸類零件、盤類、內(nèi)孔、端面等零件表面淬火。
4、自動(dòng)化程度高,按工件工藝流程編程,自動(dòng)完成加熱、旋轉(zhuǎn)、噴水,快速返回。
盤類、軸類表面淬火設(shè)備,如果工件大可選擇中頻系列;
設(shè)備的特性:容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制:感應(yīng)加熱可以根據(jù)被加熱工件的當(dāng)前狀態(tài),進(jìn)行適時(shí)、自動(dòng)控制,調(diào)整功率或頻率,使工件加熱溫度或深度自動(dòng)調(diào)節(jié),離合器片淬火設(shè)備特點(diǎn),滿足工藝要求。一旦加熱根據(jù)工藝要求確定后,由于自身的負(fù)反饋?zhàn)饔?,就?huì)被保持在該溫度恒定不變,實(shí)現(xiàn)恒功率恒溫控制。溫度均勻性好,溫差可控制在1%以下,提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率.
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