列管換熱器是利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體（填料）表面，從而進行熱量交換的設(shè)備，間壁容積式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開，并通過間壁進行熱量交換的設(shè)備，因此又稱表面式換熱器。影響設(shè)備管板腐蝕的主要因素有以下一些要注意的：

      1、介質(zhì)成分和濃度：濃度的影響不一，例如在鹽酸中，盤管管殼式換熱器價格，一般濃度越大腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在濃度為百分之五十左右的硫酸中腐蝕很嚴重，而當濃度增加到百分之六十以上時，腐蝕反而急劇下降；

      2、雜質(zhì)：有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子、離子、氨離子等，這些雜質(zhì)在某些情況下會引起嚴重腐蝕；

       3、溫度：腐蝕是一種化學反應(yīng)，溫度每上升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外；

      4、ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕越大。列管式換熱器因此應(yīng)用很普遍，它雖在熱效率、緊湊性、金屬消耗量等方面都沒有板式的好，但它卻具有結(jié)構(gòu)堅固、牢靠程度高、適應(yīng)性很強、材料使用廣等特點，因此成為石油、化工生產(chǎn)中，尤是高溫、高壓和大型設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)形式。

      5、流速：多數(shù)情況下的流速越大，腐蝕也越大。因此成為石油、化工生產(chǎn)中，尤是高溫、高壓和大型設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)形式。

固定管板換熱器

      結(jié)構(gòu)：管束連接在管板上，管板與殼體相焊。

      優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單緊促，能承受較高壓力，造價低，管程清洗方便，管子損壞時方便堵管或更換。排管數(shù)比U形管設(shè)備多。

      缺點：管束與殼體的壁溫或材料的線脹系數(shù)相差較大時，殼體和管束中將產(chǎn)生較大熱應(yīng)力，新鄉(xiāng)管殼式換熱器價格，為此應(yīng)需要設(shè)置柔性元件（如膨脹節(jié)）。不能抽芯無法進行機械清洗。不能更換管束，立式管殼式換熱器價格，維修成本較高。

      適用范圍：殼程側(cè)介質(zhì)清潔不易結(jié)垢，不能進行清洗，管程與殼程兩側(cè)溫差不大或溫差較大但殼側(cè)壓力不高的場合。

實際上，兩只不銹鋼列管換熱器之間的中心部位會存在特定的輻射傳熱，不過很微小。此部位由于無翅片，無阻力，空氣簡單穿透。在空氣加熱的過程中，未經(jīng)換熱的冷空氣會與從翅片中心穿過的已加熱熱空氣構(gòu)成中和，反而減低了換熱的作用，比照國外的管距離但比翅片外徑大0.5mm，可見翅片管排列時，管距離的重要性。列管換熱器泄漏是換熱器使用中常見的設(shè)備管理問題。泄漏主要是由腐蝕引起的。一小部分原因是由于換熱器的選擇和換熱器制造工藝的缺陷。管式換熱器的腐蝕主要有兩種類型：電化學腐蝕和化學腐蝕。在管式換熱器的制造中，通常采用手工電弧焊進行管板與管板的焊接。焊縫形狀存在凹陷、氣孔、夾渣等缺陷，焊縫應(yīng)力分布不均勻。使用時，管板部分通常與工業(yè)冷卻水接觸，工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽、氣體和微生物會對管板和焊縫造成腐蝕。這就是我們經(jīng)常稱之為電化學腐蝕。結(jié)果表明，工業(yè)用水，無論是淡水還是海水，都會產(chǎn)生各種離子和溶解氧，其中氯離子和氧濃度的變化對金屬的腐蝕形態(tài)起著重要作用。此外，金屬結(jié)構(gòu)的復雜性也影響腐蝕形貌。因此，點蝕和縫隙腐蝕是管板與管排焊縫的主要腐蝕類型。從外觀上看，管板表面會產(chǎn)生大量的腐蝕產(chǎn)物和沉積物，并帶有不同尺寸的凹坑。當海水作為介質(zhì)時，也會發(fā)生電偶腐蝕。化學腐蝕是介質(zhì)的腐蝕。




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