板式交換器，在表面上具有一定的波紋，并且由許多金屬片疊裝而組成的一種換熱器，這一種換熱十分新型亦十分。這一種換熱器的每個(gè)金屬板片間都有薄矩形通道，通過板片進(jìn)行熱量交換，我們可以通過結(jié)構(gòu)來區(qū)分板式換熱器，在電廠中使用的換熱器主要分為兩類①可拆卸板式換熱器②焊接板式換熱器，而第二種即焊接板式換熱器中，二氧化硫煙氣余熱回收器銷售，在現(xiàn)在應(yīng)用更加廣泛的是全焊式板式換熱器的換熱板片，它以不銹鋼為原材料，再通過特有的模具進(jìn)行加工，壓制而做成。板式換熱器主要由換熱芯體和外殼組成，換熱芯體由板片組焊而成， 采用周邊組焊的板束形式，取消了密封墊片，故耐熱、板片系模塊化結(jié)構(gòu)，可根據(jù)不同的工藝要求改變流程形式和流道面積的大小。

轉(zhuǎn)爐一次煙氣冷卻和余熱回收利用的難點(diǎn)

在不用濁循環(huán)水處理系統(tǒng)和回收利用轉(zhuǎn)爐一次煙氣余熱方面，一直有三個(gè)難點(diǎn):急冷急熱、隱患和粘灰結(jié)垢。轉(zhuǎn)爐吹煉是間歇性的，煙氣溫度和煙氣量會(huì)頻繁大幅波動(dòng)，因此能長(zhǎng)期耐得住大幅急冷急熱的余熱回收設(shè)備的材料選擇是一大難題。

在整個(gè)轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中，每爐都在多次循環(huán)發(fā)生空氣-煙氣-煤氣之間的轉(zhuǎn)換，含CO 的煤氣與含氧煙氣混合的條件隨時(shí)都具備，煙氣余熱回收器廠家，隱患很難。

 一種煙氣余熱回收裝置主要由內(nèi)、外筒和熱管三部分組成，熱管斜置焊接在內(nèi)筒壁上。工作時(shí)半水煤氣走內(nèi)、外筒之間，水走內(nèi)筒里面，通過熱管完成半水煤氣與水之間的熱量傳遞。

煙氣余熱回收的特點(diǎn)：

 1、熱管采用鎳基釬焊翅片管技術(shù)，使普通碳鋼材料具有不銹鋼的性能。

 2、采用立式內(nèi)膽式結(jié)構(gòu)，煙氣余熱回收器價(jià)格，具有較強(qiáng)的承壓能力。

 3、每根熱管都是一個(gè)獨(dú)立單元，一根或多根熱管損壞，可保證冷、熱介質(zhì)不互串，從而為化肥連續(xù)生產(chǎn)提供了保證。

 4、熱管具有較強(qiáng)的耐磨性和耐腐蝕性，黑龍江煙氣余熱回收器，流通阻力小，可避開溫度，控制腐蝕。

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