正常的平板玻璃的制作過程是：原料經(jīng)過高溫熔融，形成均勻無氣泡的玻璃液；當玻璃液冷卻到可以進行機械加工的溫度范圍內(nèi)時，對其進行壓延，形成平板形態(tài)；冷卻下來的玻璃內(nèi)部應力極大，需要再進行退火，即在一個較低的溫度下再加熱一段時間并緩慢冷卻，以此降低內(nèi)部應力，穩(wěn)定內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

你了解鋼化玻璃嗎？

而鋼化玻璃則要在上述工藝再補上一個強化的步驟，具體來說就是，在得到確定尺寸的普通玻璃后，鋼化真空玻璃哪家質(zhì)量好，將其加熱到650℃到700℃左右的玻璃軟化點附近，然后在玻璃兩側(cè)同時用高壓氣流吹氣，使之急速冷卻。此時玻璃表面將降溫收縮，在兩側(cè)表層內(nèi)形成具有很高內(nèi)部壓應力的結(jié)構(gòu)。之后冷卻的中心部則將隨之具有很高的內(nèi)部拉應力。終，玻璃兩側(cè)將形成各自約為1/6玻璃厚的壓應力層。

化學鋼化玻璃是通過改變玻璃的表面的化學組成來提高玻璃的強度，一般是應用離子交換法進行鋼化。其方法是將含有堿金屬離子的硅酸鹽玻璃，浸入到熔融狀態(tài)的鋰（Li ）鹽中，使玻璃表層的Na 或K 離子與Li 離子發(fā)生交換，表面形成Li 離子交換層，由于Li 的膨脹系數(shù)小于Na 、K 離子，從而在冷卻過程中造成外層收縮較小而內(nèi)層收縮較大，鋼化真空玻璃定做，當冷卻到常溫后，玻璃便同樣處于內(nèi)層受拉，外層受壓的狀態(tài)，其效果類似于物理鋼化玻璃。

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進一步實驗表明：對于表面壓應力為100MPa的鋼化玻璃，鋼化真空玻璃經(jīng)銷商，其內(nèi)部的張應力為45MPa左右。此時張應力層中任何直徑大于0.06mm的硫化鎳均可引發(fā)自爆。另外，根據(jù)自爆研究統(tǒng)計結(jié)果分析，95%以上的自爆是由粒徑分布在0.04mm～0.65mm之間的硫化鎳引發(fā)。根據(jù)材料斷裂力學計算出硫化鎳引發(fā)自爆的平均粒徑為0.2mm.因此，國內(nèi)外玻璃加工行業(yè)一致認定硫化鎳是鋼化玻璃自爆的主要原因。

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