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造粒機的模頭保養(yǎng)更換
造粒機模頭是造粒生產(chǎn)線上貴重的、的部件,除需要小心操作之外,還需要大量的維護。為了防止模頭失靈造成停機,必須正確操作,并采取防護措施保證模頭隨時可用。維護、清洗或調(diào)節(jié)過程中的粗心或誤操作,是模頭損壞的主要原因,因此必須對所有接觸模頭的人員進行嚴(yán)格的培訓(xùn)。操作者必須弄清模頭的功能,知道溫度變化,模孔或調(diào)節(jié)棒的調(diào)節(jié)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,另外還要注意故障的來源。操作者還要懂得加熱器與模頭之間保持良好接觸的重要性,能夠判斷生產(chǎn)線上是否有故障,故障在哪里?
當(dāng)造粒機擠出有脈動,不能不停地調(diào)整縫隙模頭的阻流塊(一般該裝置不是為此目的而設(shè)計的)。他還必須能夠根據(jù)入口壓力的測量結(jié)果判斷其是否超限。另外還要注意口模或阻流塊不能快速調(diào)節(jié),廢舊塑料薄膜造粒機生產(chǎn)線,而應(yīng)在相鄰區(qū)域內(nèi)適度變化,否則可能損壞螺栓和阻流塊。(注意:只能用軟材料(銅、黃銅、軟鋁)制作的刮板清除口模內(nèi)的熔體,以免刮傷口模,模頭口模縫隙寬度也應(yīng)用軟材料如黃銅量規(guī)來測量。即便是輕微的刮痕也會導(dǎo)致擠出物上出現(xiàn)條紋,廢舊塑料薄膜造粒機,降低產(chǎn)品質(zhì)量)。
需要經(jīng)常更換模頭時,尤其在薄膜和片擠出中經(jīng)常有這種情況,必須讓專人來操作,在使用前有拆卸、檢查、安裝新模頭的經(jīng)驗。模頭的拆卸、清洗、維修和保養(yǎng)要在固定的地點進行,該地點要遠離生產(chǎn)現(xiàn)場,注意清潔且用波紋板墊好,用時備有小型吊車,手工吊運時,滑輪組的鐵鏈常常會損傷模頭。為了避免這種危險,可以考慮使用麻繩,這可以大大縮短更換模頭的時間。
加熱器檢查也是必要的,預(yù)加熱器應(yīng)配有一定數(shù)量的加熱導(dǎo)線和控制系統(tǒng)。此時不一定需要對各模頭加熱器單獨控制,但這取決于模頭的尺寸。如果模頭需要清洗,必須松開模頭的主要螺栓,但不用拿掉,模頭仍與造粒機連在一起,只需松開與流道有關(guān)的即可。
塑料造粒機的轉(zhuǎn)型——觀念轉(zhuǎn)型升級
塑料造粒機科學(xué)發(fā)展的根本點是。觀念必須由模仿轉(zhuǎn)變到自主,才能獲得根本性的發(fā)展。我國塑料造粒機從上世紀(jì)80年代初發(fā)展起來的,走的是引進及測繪、的道路。目標(biāo)僅定義在消化、實行國產(chǎn)化、達到降低成本,為適應(yīng)內(nèi)需起到了推動作用。在消化技術(shù)中,重在,重在國產(chǎn)化率,未能把自主提到議事日程上來,與國際水平的距離越拉越大。
以全電子注塑機為例,別人的,主要點放在位上,等到出來,注塑機已更新?lián)Q代了,然后又進入新一輪的。別人是用不斷自主、高附加值的設(shè)備來不斷滿足日益發(fā)展的塑料制品成型的需求;而我們搞一些模仿,在性能、功能等方面有所進步,但沒有實質(zhì)性的變革,跳不出已有的成型加工框框。
廢舊塑料造粒機該怎樣維護
塑料造粒機在運作當(dāng)中,需要經(jīng)常進行保養(yǎng),而保養(yǎng)與維護也要按一定的規(guī)定來操作,這樣利于機械設(shè)備的運作,同時按對應(yīng)的設(shè)備安全技術(shù)性能的相關(guān)要求來維護,可以有效的保證設(shè)備的耐用性與人員的安全問題。
開機前檢查
塑料造粒機設(shè)備也由各個部件組成的,在安裝之前,對于各個設(shè)備部件進行檢查,檢查主要的機架鋼結(jié)構(gòu),齒輪箱是否加齒輪油有沒有按標(biāo)準(zhǔn)添加,廢舊塑料薄膜造粒機廠家,塑料造粒機生產(chǎn)線設(shè)備的螺栓緊固情況等情況,同時對于零件的表面情況是否生銹,電動機皮帶盤與齒輪箱皮帶盤是否緊固等,這些要做好一個記錄,以備日后維護保養(yǎng),一臺設(shè)備維護的好壞與設(shè)備的使用時間有直接關(guān)系的,并且也關(guān)系到員工的生命安全。
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