技術(shù)性更新?lián)Q代令泡沫顆粒機業(yè)大跨步向前 

(1)減容后造粒，聚泡沫塑料可熔融擠出造粒制成再生粒料，但因此體積龐大，大便運輸，通常在回收時先需減容。方法有機械法，溶劑法和加熱法。

(2)粉碎后用作填料，聚泡沫塑料制品經(jīng)粉碎后可用作填料，制成各種制品。如重新模塑成泡沫塑料制品混凝土復(fù)合板制品石膏夾芯磚用作瀝青增強劑用作土壤改性劑

(3)裂解制油或回收，廢聚發(fā)泡塑料裂解制油方法的裝置如下廢棄的聚泡沫塑料{EPS}預(yù)處理熱處理減容催化裂解精餾

(4)其他，廢聚泡沫塑料可用于制造涂料和粘接劑等涂料，可發(fā)性聚泡沫塑料粉碎后加入適當(dāng)?shù)娜軇┛芍瞥善?，工藝流程如下填料，著色劑粘接劑，酯類和苯類的混合溶劑，全自動薄膜造粒機報價，加入廢聚泡沫塑料，全自動薄膜造粒機生產(chǎn)線，防沉淀劑，增塑劑，酚醛樹脂及其他助劑，可制成用于水泥，鋼鐵，木器的涂料?；苹圩枞紕?，采用二氯化鋁作催化劑，泡沫造粒機使廢聚與發(fā)生親電取代反應(yīng)制得化聚，含量可達60%至70%，用于PET，ABS，和尼龍等熱塑性塑料的阻燃劑?；蹆r廉，阻燃效果和熱穩(wěn)定性好，用量5份(質(zhì)量)即可有明顯的阻燃效果。與三氧化二銻并用，有較好的阻燃協(xié)同效應(yīng)。

在新型塑料造粒機眾電磁加熱的優(yōu)點

1. 電熱圈加熱相比電磁加熱，電磁加熱的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。

2. 電熱圈加熱相比電磁加熱，電磁加熱的加熱速度要快差不多一半，減少了加熱時間。

3. 電熱圈加熱相比電磁加熱，電磁加熱直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。

4. 電熱圈加熱相比電磁加熱，電磁加熱多了一層保溫層，大大的提高熱能利用率增加。

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造粒機國內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀

面對嚴峻的能源與環(huán)境挑戰(zhàn)，中國近以周全、協(xié)調(diào)、可持續(xù)的科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)思想，制定了至2020年的中長期能源科技發(fā)展戰(zhàn)略與發(fā)展規(guī)劃，這一能源環(huán)境發(fā)展戰(zhàn)略的制定，全自動薄膜造粒機公司，也為中國造粒機技術(shù)的發(fā)展指明了方向，探索塑料造粒機技術(shù)的新型發(fā)展道路勢在必行。與工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的其它操作環(huán)節(jié)相比，青島全自動薄膜造粒機，塑料造粒機過程的節(jié)能與防治污染任務(wù)尤其迫切。

塑料造粒機作業(yè)涉及國民經(jīng)濟的廣泛領(lǐng)域，它不僅是大批工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品不可或缺的基本生產(chǎn)環(huán)節(jié)，塑料造粒機也是中國的耗能大戶，所用能源占國民經(jīng)濟總能耗的12%左右。另外，塑料造粒機過程造成的污染又常常是中國環(huán)境污染的重要來源，塑料造粒機技術(shù)的進步同整個國民經(jīng)濟的發(fā)展有十分緊密的關(guān)系。

首先，塑料造粒機操作涉及的領(lǐng)域極為廣泛，而中國的塑料造粒機能耗占整個工業(yè)能耗的比例幾乎比英國高一半，達到12%。

其次，塑料造粒機對環(huán)境的污染也相當(dāng)嚴重。在應(yīng)用廣的各類常規(guī)塑料造粒機設(shè)備中，有四分之三以上是熱風(fēng)塑料造粒機，這類塑料造粒機設(shè)備對環(huán)境的污染非常嚴重，對于塑料造粒機系統(tǒng)燃煤爐的改造已成為亟待解決的重要課題。提高塑料造粒機過程的能源利用效率和防治對環(huán)境的污染是相輔相成的。減少1億噸標(biāo)煤的能源消耗，在中國即可減少6400萬噸以上CO2和SO2的排放，其環(huán)保效益十分顯著。

因此，在探索塑料造粒機技術(shù)的新型發(fā)展道路時，必須對能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進行綜合考慮，以求得周全、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。要實施與綠色塑料造粒機的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型塑料造粒機為組合、智能型塑料造粒機。不僅要從塑料造粒機工藝上進行根本改造，還要進行周全、多層次的節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的塑料造粒機技術(shù)。從層面，要建立與完善塑料造粒機設(shè)備的綜合評價準(zhǔn)則與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，建立宏觀調(diào)控與市場調(diào)節(jié)機制，加快塑料造粒機技術(shù)的更新?lián)Q代。

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