在操作人員熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和維護(hù)要求后，鋼板拋丸機(jī)，才能對(duì)設(shè)備進(jìn)行及時(shí)合理的維護(hù)和護(hù)理，避免設(shè)備工作帶病，把小問(wèn)題拖成大問(wèn)題，來(lái)判斷機(jī)器的維修和問(wèn)題，從而避免因設(shè)備大修和大修而造成生產(chǎn)過(guò)程的中斷，及時(shí)維修可以大大延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，減少設(shè)備維修的費(fèi)用。拋丸加工的影響:可提高材料/零件疲勞斷裂抗力，防止疲勞失效，塑性變形與脆斷，提高疲勞壽命。拋丸加工用于規(guī)則形狀物件，幾個(gè)拋頭上下左右一起污染小，拋丸使用的丸子大小是1.5mm。拋丸加工是一種利用高速?gòu)椡柽h(yuǎn)距離投射的不接觸式清理。該工藝不受被清理工件的大小 、形狀、和重量限制。小至螺釘、螺母，大到火車(chē)車(chē)廂、萬(wàn)噸輪船殼體；簡(jiǎn)單至一件平板、復(fù)雜到發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸冷卻水套；輕至幾克中，重到百萬(wàn)噸，均可采用拋丸清理。

拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，達(dá)到強(qiáng)化零件各機(jī)械性能的目的。拋丸是一種機(jī)械方面的表面處理工藝的名稱，類(lèi)似的工藝還有噴砂和噴丸。但是，如果將拋丸射到工件表面以達(dá)到相關(guān)的工藝目的，則直接根據(jù)工藝要求命名，如拋丸、拋丸強(qiáng)化、拋丸色彩增強(qiáng)等，從而在工藝上不同于拋丸清理。鋼結(jié)構(gòu)施工中，鋼材表面一般在出廠后都有浮銹，在構(gòu)件加工完后成，涂裝之前，用拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸加工處理，拋丸加工就是將用拋丸機(jī)打向鋼材表面，這樣可以除掉浮銹，也有噴砂，用鐵砂，所以很多時(shí)候說(shuō)成噴砂拋丸。經(jīng)拋丸處理的鋼構(gòu)件坑洼不平，也可以提高摩擦力。

拋丸迫使靶材表面和表層(0.10-0.85mm)在循環(huán)性變形過(guò)程中發(fā)生以下變化:1.顯微組織結(jié)構(gòu)發(fā)生改性;2.非均勻的塑變外表層引入殘余壓應(yīng)力，內(nèi)表層生產(chǎn)殘余拉應(yīng)力;3.外表面粗糙度發(fā)生變化(Ra Rz)。但無(wú)論是拋丸還是噴砂，都可以使用壓縮空氣。當(dāng)然，并不是一定要用高速葉輪進(jìn)行拋丸處理。在修理和造船行業(yè)，拋丸(小鋼丸)多用于鋼板前處理(涂漆前除銹);在修理和造船行業(yè)，拋丸和噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝的附著力。在對(duì)零件進(jìn)行拋丸清理時(shí)，能使零件在噴流中不斷改變被清理的表面，達(dá)到均勻拋丸要求的設(shè)備稱為拋丸設(shè)備，或拋丸機(jī)械。

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