板式換熱器是用薄金屬板壓制成具有一定波紋形狀的換熱板片，然后疊裝，用夾板、螺栓緊固而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進(jìn)行熱量交換。工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的通道中流過。冷熱流體依次通過流道，中間有一隔層板片將流體分開，并通過此板片進(jìn)行換熱。

板式換熱器結(jié)構(gòu)：

　板式換熱器主要由框架和板片兩大部分組成。板片由各種材料的制成的薄板用各種不同形式的磨具壓成形狀各異的波紋，并在板片的四個(gè)角上開有角孔，用于介質(zhì)的流道。板片的周邊及角孔處用橡膠墊片加以密封。框架由固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板、上下導(dǎo)桿和夾緊螺栓等構(gòu)成。板式換熱器是將板片以疊加的形式裝在固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板中間，然后用夾緊螺栓夾緊而成。在板式換熱器的設(shè)計(jì)選型使，一般對(duì)壓降有一定的要求，所以應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核。如果校核壓降高過允許壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，直到滿足工藝要求為止。

板式換熱器的結(jié)構(gòu)構(gòu)造基本上都是大同小異，很多用戶都會(huì)感到疑惑，其實(shí)換熱器的結(jié)構(gòu)構(gòu)造與其換熱效率有著密切的關(guān)系，在一定程度上影響著換熱效率。

1.管程數(shù)：增加板式換熱器的管程數(shù)也可以提高對(duì)管程介質(zhì)的換熱，但也會(huì)增加壓降。

2.采用合適的導(dǎo)流形式可以避免死角等，從而提高換熱效率。

3.板式換熱器的規(guī)格：減小規(guī)格可以增加換熱面積，當(dāng)然就提高了換熱效果，但一般也會(huì)增加壓降。

4.換熱管的排列方式：三角形的排列方式可以比正方形的排列方式容納更多的管子，增加換熱面積；轉(zhuǎn)角形式可以優(yōu)化使殼體介質(zhì)的流動(dòng)效果。

板式換熱器常見故障分析和維護(hù)

 　為了保證板式換熱器的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)關(guān)鍵部件如板片、膠墊使用壽命，了解掌握板式換熱器出現(xiàn)的故障及其發(fā)生原因和處置方法顯得尤為重要。下面針對(duì)不同故障和大家一起分析下原因及維護(hù)方法。

　　1、外漏

　　表示為滲漏量不大，螺旋板式換熱機(jī)組報(bào)價(jià)，水滴不連續(xù)和泄漏量較大，水滴連續(xù)外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。

　　發(fā)生外漏的原因

　?、賷A緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻各處尺寸偏差不應(yīng)大于3mm或夾緊螺栓松動(dòng)。

　　②局部密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，螺旋板式換熱機(jī)組定做，密封墊損壞或墊片老化。

　維護(hù)方法

　?、贌o壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2NmmN為板片總數(shù)兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。

　?、谕饴┎课簧献龊脴?biāo)記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。

　　　2、串液

　　特征為壓力較高一側(cè)的介質(zhì)串入壓力較低一側(cè)的介質(zhì)中，系統(tǒng)中會(huì)呈現(xiàn)壓力和溫度的異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性，還可能導(dǎo)致管路中其它設(shè)備的腐蝕。串液通常發(fā)生在導(dǎo)流區(qū)域或者二道密封區(qū)域處。

　　發(fā)生串液的原因

　?、儆捎诎宀倪x擇不當(dāng)導(dǎo)致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。

　?、诓僮鳁l件不符合設(shè)計(jì)要求。

　　維護(hù)方法

　?、俑鼡Q有裂紋或穿孑L板片，現(xiàn)場(chǎng)用透光法查找板片裂紋。②調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，使其達(dá)到設(shè)計(jì)條件。

　?、蹞Q熱器維修組裝時(shí)夾緊尺寸應(yīng)符合要求，并不是越小越好。④板片資料合理匹配。

　　3、壓降大

　　介質(zhì)進(jìn)、入口壓降超越設(shè)計(jì)要求，甚至高出設(shè)計(jì)值許多倍，昌都地區(qū)螺旋板式換熱機(jī)組，嚴(yán)重影響系統(tǒng)對(duì)流量和溫度的要求。供暖系統(tǒng)中，若熱側(cè)壓降過大，螺旋板式換熱機(jī)組哪家好，則一次側(cè)流量將嚴(yán)重不足，即熱源不夠，導(dǎo)致二次側(cè)出溫度不能滿足要求。

　　4、供熱溫度不能滿足要求

　　主要特征是入口溫度偏低，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

　　產(chǎn)生原因

　　①一次側(cè)介質(zhì)流量不足，導(dǎo)致熱側(cè)溫差大，壓降小。

　　②冷側(cè)溫度低，并且冷、熱末端溫度低。

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