產(chǎn)生原因:水中的鈣鎂重碳酸鹽遇熱后分解為碳酸鈣沉淀物及松軟無定形的氫氧化鎂。這些沉淀物,其中一部分粘結(jié)在受熱強(qiáng)度較大的換熱器受熱面上,不銹鋼板式換熱機(jī)組制造廠家,形成堅(jiān)硬或松軟的水垢,另外一部分則懸浮在循環(huán)水中循環(huán)流動(dòng)。當(dāng)換熱器受熱面水循環(huán)不良,流速較低或成“死水”時(shí),這些懸浮物便沉積在換熱器表面上,形成二次水垢。由于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)比鋼板的導(dǎo)熱系數(shù)低10倍~800倍,因此,大大降低了換熱器的傳熱效率。

板式換熱器傳熱板用于兩種流體的傳熱通過。傳熱板安裝在機(jī)架內(nèi),機(jī)架上有固定板和側(cè)面有活動(dòng)壓板,供暖板式換熱機(jī)組制造廠家,并用夾緊螺栓夾緊。傳熱板設(shè)有密封墊片,以密封流體通道并引導(dǎo)流體交替流入各自的通道。流體的流量、物性、壓降和溫差決定了傳熱板的數(shù)量和尺寸。波紋板不僅提高了湍流程度,而且形成了許多支撐點(diǎn),可以承受介質(zhì)間的壓差。傳熱板和活動(dòng)壓板懸掛在上導(dǎo)桿上,水暖板式換熱機(jī)組制造廠家,由下導(dǎo)桿定位,桿端固定在支撐柱上。


板式換熱器與管板的連接
板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、應(yīng)用廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下,其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍,占地面積為管式換熱器的三分之一,沈陽(yáng)板式換熱機(jī)組制造廠家,熱回收率可高達(dá)90%以上。今天就由小編來為大家說說換熱器與管板的連接,我們不妨一起了解一下吧:
換熱器與管板的連接方式有脹接、焊接、脹接 焊接等。普通管殼式換熱器通常選用焊接的連接方式,保證管子與管板連接的密封性能及抗拉脫強(qiáng)度。對(duì)于換熱器,由于工作介質(zhì)和使用條件的要求,換熱器管子與管板的連接方式選用脹接 焊接。脹接可消除縫隙腐蝕和提高焊縫的性能。換熱器管板脹接按工藝的不同可分為機(jī)械脹接、脹接、液壓脹接、脈沖脹接等。機(jī)械脹接采用滾珠進(jìn)行脹管,具有操作簡(jiǎn)便、制造成本低等優(yōu)點(diǎn),因此獲得了廣泛應(yīng)用。
在實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)換熱器密封性能的要求往往較高,有些使用場(chǎng)合有間隙腐蝕,有時(shí)還伴有振動(dòng)和疲勞載荷等,所以要求換熱器管板連接采用脹焊并用的結(jié)構(gòu)形式。所以我們?cè)趯?shí)際的操作過程中還需要注意的問題比較多的。

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