首先原理:，蝸桿的軸向截面相當(dāng)于基本齒條，蝸輪則相當(dāng)于嚙合的齒輪，雖然蝸桿左右側(cè)面具有不同的齒距(即不同的模數(shù)) ， 因同側(cè)面的齒距相同，故沒有破壞嚙合條件，當(dāng)軸向移動(dòng)蝸桿后，也能保證良好嚙合。

　　蝸桿的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):

　?、賴Ш祥g隙可調(diào)整得很小，蝸桿側(cè)隙調(diào)整可以小至0.01 ~0.015mm ，而普通蝸輪蝸桿副一般只能達(dá)0.030-0.080mm ，因此，螺母，蝸桿副能在較小的側(cè)隙下工作，這對(duì)提高數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的分度精度非常有利。

　?、谂c普通蝸桿是用蝸桿沿蝸輪徑向移動(dòng)來調(diào)整嚙合側(cè)隙，螺母規(guī)格，因而改變了傳動(dòng)副 ; 而雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿是用蝸桿軸向移動(dòng)來調(diào)整嚙合側(cè)隙，不會(huì)改變傳動(dòng)副，可避免上述缺點(diǎn)。

　?、畚仐U是用修磨調(diào)整墊片來控制調(diào)整量，調(diào)整準(zhǔn)確，方便可靠;而普通蝸輪副的徑向調(diào)整量較難掌握，調(diào)整時(shí)也容易產(chǎn)生蝸桿軸線歪斜。

　?、軆?yōu)點(diǎn):在使用中如果因?yàn)槟p導(dǎo)致傳動(dòng)間隙，這時(shí)只要調(diào)整一下蝸桿的軸向位置 ，可以使蝸桿蝸輪傳動(dòng)副恢復(fù)到原來的精度，不需要的蝸輪、蝸桿。非常經(jīng)濟(jì)、實(shí)用，多用于傳動(dòng)。

　?、輦鲃?dòng)的結(jié)構(gòu)緊湊，工作平穩(wěn)、無噪音、傳動(dòng)效率。

　　應(yīng)用:主要用于大型機(jī)床工作臺(tái)的驅(qū)動(dòng)、分割器等無間隙圓周運(yùn)動(dòng)定位場合。

　　如果您想要了解關(guān)于蝸桿的測(cè)量方法，我們?yōu)槟馕觯?/p>

　　1、用三針和單針測(cè)量，方法與測(cè)量梯形螺紋相同;

　　2、齒厚測(cè)量法.是用齒輪游標(biāo)卡尺測(cè)量蝸桿分度圓直徑處的法向齒厚;

　　3、齒輪游標(biāo)卡尺由互相垂直的齒高卡尺和齒厚卡尺組成，螺母價(jià)格，測(cè)量時(shí)將齒高卡尺讀數(shù)調(diào)整到齒頂高(蝸桿齒頂高等于模數(shù)mx)法向卡入齒廓，亦使齒輪卡尺和蝸桿軸線相交成一個(gè)導(dǎo)程角的角度。

　　此外，螺母尺寸，蝸桿還會(huì)做少量轉(zhuǎn)動(dòng)，使卡角與蝸桿兩側(cè)面接觸，(利用微調(diào)調(diào)整)此時(shí)的讀數(shù)即是蝸桿分度圓直徑處的法向齒厚Sn。

　　蝸桿具有輪齒彎曲強(qiáng)度高、承受沖擊載荷高、誘導(dǎo)法曲率半徑較小、齒面接觸應(yīng)力較小、傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)：由于蝸桿和蝸輪凹凸嚙合，當(dāng)量曲率小，因而齒面應(yīng)力減小，強(qiáng)度。因?yàn)樵谖仐U齒不減弱的情況下，能夠蝸輪的齒根厚度，所以蝸輪的彎曲強(qiáng)度，抗沖擊能力提高。由于蝸桿和蝸輪嚙合時(shí)的瞬時(shí)接觸線相對(duì)于和速度方向的夾角較大，故在齒面間容易形成液體潤滑油膜。

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