誘導氣浮

誘導氣浮比較溶氣氣浮不需要溶氣設備（溶氣罐及空壓機）， 能耗低， 操作修理更簡略。并且誘導氣浮更簡單在一個密閉體系中運行， 如在高礦化度的產出水處理中， 使用氮氣或燃料氣為氣源， 可避免與空氣中氧的接觸， 同時也防止待處理污水中有害氣體釋放到外部環(huán)境造成污染。溶氣回流水量可通過循環(huán)泵調節(jié)， 對進水負荷有較大適應性。溶氣氣浮機曝氣體系耗能設備只有循環(huán)泵， 以回流比為30％， 揚程為20 ～ 40 m 計， 噸水能耗約為0．03 ～0．04 元。

溶氣氣浮機因其體系規(guī)劃具有較好的密閉性， 誘導氣浮在油田產出水處理中使用較多， 尤其在國外使用較多。大慶油田杏十二聯含油污水站從國外引進1 套誘導氣浮及微動力過濾工藝處理含油廢水， 實驗處理規(guī)模為4 000 m3 ／ d， 回流比為40％， 氣浮進水中油的質量濃度為100．31 mg ／ L， 出水為29．53 mg ／L。Veolia 在加拿大Devon 能源集團Jachfish 2 個項目中， 選用誘導氣浮處理油田產出水， 處理規(guī)模為932 m3 ／ h， 氣浮規(guī)劃進水中油的質量濃度為100mg ／ L， 出水為10 mg ／ L。美孚石油公司在ImperialOil Cold Lake 第五產出水處理場選用誘導氣浮處理含油污水， 溶氣氣浮機以燃料氣為溶氣介質， 單套處理規(guī)模為995 m3 ／ h， 回流量為249 m3 ／ h， 氣浮進口中油的平均質量濃度為200 mg ／ L， 出口為10 mg ／ L。

溶氣氣浮機

20 世紀80 時代已經有學者測驗將ASH 用于污水處理范疇，首要處理含油污水和去除揮發(fā)性有機物，有的學者也測驗將ASH 用于其他類型污水處理中。在希臘羅德島某網板印刷廠的廢水處理過程中，經過浮選槽和兩級ASH 的組合流程后，總懸浮

物（TSS）和銅的去除率分別到達了79%和56%，溶氣氣浮機設備，溶氣氣浮機處理后的水可到達排放標準。美國2003 年的一份陳述中記載，某基地使用一套處理能力為50g/min 的兩級ASH 溶氣氣浮機可將油、油脂和總有幾物（TRPH） 的去除率均到達或超越87%，水成膜泡沫（AFFF）的均勻去除率超越90%。雖然ASH 具有很多優(yōu)勢，但是也存在一些問題。

氣液體積比、溶氣氣浮機分流比在很大程度上影響ASH 的處理作用，并且ASH 內部流場的樹立必須有足夠的進料速度，以發(fā)生足夠的離心加速度。ASH 的多孔管有被堵塞的風險，并且難于進行完全的清洗疏通，這也就使其無法進行長期接連工作。除此之外，ASH所能別離醉小粒徑為4 μm 左右，溶氣氣浮機，小于4 μm 的懸浮物質，溶氣氣浮機設備方案，無法到達別離的作用[28]，并且在油水別離方面，若參數設置不妥，油滴很簡單破碎乳化成更小的顆粒，添加別離的難度。研討表明，進料量5.0 m3/h、氣液體積比為0.30~0.35、溶氣氣浮機分流比為0.16~0.18 能夠得到較好的別離作用。

溶氣氣浮機

溶氣氣浮機水處理工藝流程

渤海M油田為稠油油田，污水處理體系負責全油田的出產水處理工作，醉大處理能力10 000 m3/d，通過出產水體系處理后到達回慣水水質標準：含油小于15 mg/L；懸浮物固體含量小于5.0 mg/L；懸浮物顆粒直徑中值3.0 μm；鹽還原菌（SRB）為0；鐵西菌（TGB） 小于10 個/毫升，滿意排海和油田慣水的要求。

溶氣氣浮機出產水處理體系的基本工藝流程為：從自由水分離器、熱處理器以及電脫水器分離出來的出產污水→立式撇油器→噴發(fā)誘導氣浮機→核桃殼過濾器→凈化水緩沖罐→慣水增壓泵→慣水泵→地層，多余的合格污水排?；蜉斔椭疗渌脚_。

溶氣氣浮機各級單元監(jiān)測數據顯現污水體系含油總去除率到達97%，懸浮物總去除率到達90%。污水體系設備中加氣浮選器處理作用不佳，平流式溶氣氣浮機，體系出水的主要指標石油類不能到達排放標準。

噴發(fā)誘導氣浮機優(yōu)化改造

溶氣氣浮機工藝運轉狀況

噴發(fā)誘導氣浮機（以下簡稱氣浮） 規(guī)劃參數：規(guī)劃處理量為222 m3/h，操作壓力0.05 MPa，出口含油不大于100 mg/L。

設備組成：該設備由進水區(qū)、氣浮區(qū)、收油區(qū)、出水區(qū)、液位監(jiān)測體系和循環(huán)設備組成。運轉狀況：運轉作用差，實踐處理出水含油指為145 mg/L，高出規(guī)劃指標。

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