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密封圈是解決液壓系統(tǒng)泄露問(wèn)題重要且有效的手段。液壓系統(tǒng)如果密封不良,可能出現(xiàn)不允許的外泄露,外漏的油液將會(huì)污染環(huán)境;還可能使空氣進(jìn)入吸油腔,PEEK密封圈工廠,影響液壓泵的工作性能和液壓執(zhí)行組件運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。因此合理的選用和設(shè)計(jì)密封圈裝置在液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中十分重要。對(duì)密封圈裝置的要求如下:
(1)在工作壓力和一定溫度范圍內(nèi),應(yīng)具有良好的密封性能,PEEK密封圈,并隨壓力的提高能自動(dòng)提高密封性能。
(2)密封裝置和運(yùn)動(dòng)件之間的摩擦力要小,耐磨系數(shù)要穩(wěn)定。
(3)抗腐蝕能力強(qiáng),不易老化,工作壽命長(zhǎng),耐磨性好,磨損后能自動(dòng)補(bǔ)償。
(4)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,電磁泵PEEK密封圈訂做,使用,維護(hù)方便,價(jià)格低廉。
所謂橡膠的耐油性是指:
包括油類和各種溶劑在內(nèi)的廣義的耐油性,實(shí)質(zhì)上是高聚物耐有ji溶劑的溶脹的能力。其大小是將試樣在一定條件下浸漬在油類或溶劑中,經(jīng)一定時(shí)間后其重量變化率和機(jī)械性能的變化來(lái)衡量。
一般用于機(jī)械密封作用的膠料要具有良好的彈性和較低的壓縮變形,滿足不同制品使用條件的特殊性能要求,作為動(dòng)態(tài)密封,還要求膠料具有一定的拉伸強(qiáng)度,較好的耐磨性、耐撕裂性能。
軸承密封圈脫落是指密封圈從密封槽里掉出來(lái)。密封圈裝配后的牢固程度是采用跌落試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證,產(chǎn)生密封圈脫落的原因是密封圈擋邊與外圈密封槽臺(tái)階的過(guò)盈量偏小,密封圈頭部靠擋邊處直段的長(zhǎng)度偏小。因此用增加密封圈擋邊尺寸和加長(zhǎng)密封圈頭部靠擋邊處直段長(zhǎng)度a(見(jiàn)下圖)的方法來(lái)增加其裝配的牢固程度,同時(shí),在現(xiàn)有密封槽有限的空間內(nèi)適當(dāng)加大密封圈擋邊寬度b,增加密封圈在槽里的接觸面積,接觸面積越大,密封圈與外圈的摩擦力就越大,軸承擺動(dòng)時(shí),密封圈越不容易松動(dòng)、自轉(zhuǎn),密封圈牢固程度就越高。
橡膠密封件貯存的幾點(diǎn)要求
1) 溫度:5℃到25℃是理想的儲(chǔ)存溫度,不宜高于25℃。應(yīng)避免接觸熱源及陽(yáng)光照射。對(duì)從低溫儲(chǔ)藏狀態(tài)取出的密封件,應(yīng)將其置于常溫環(huán)境中10分鐘以上,然后再使用。
2) 清潔:根據(jù)需要,可以用肥皂水來(lái)清洗密封件。消毒劑、尖銳工具不應(yīng)使用。清洗后的密封件應(yīng)在室溫下晾干,不可接近熱源。貯存橡膠密封件的環(huán)境宜保持清潔。
3) 濕度:倉(cāng)庫(kù)的相對(duì)濕度應(yīng)低于70%。要避免過(guò)于潮濕或過(guò)于干燥,不可出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象。
4) 光照:橡膠密封件宜避光貯存,電磁泵PEEK密封圈廠商,尤其要避免強(qiáng)陽(yáng)光和紫外線的照射。防紫外線的包裝袋可提供保護(hù)。建議倉(cāng)庫(kù)的窗戶上涂上紅色或橙色涂料或貼薄膜。
5) 輻射:要避免電離輻射對(duì)密封件的損傷。
6) 變形:橡膠密封件應(yīng)可能以自由松馳狀態(tài)放置,避免受拉伸、壓縮、其他形變,如不宜懸掛、疊放等。
7) 包裝:橡膠密封件不得接觸溶劑和油脂、磁性材料等會(huì)損壞橡膠的材料。不可以使用PVC材料來(lái)包裝密封件。不同材料的密封件不得混裝在一起。
8) 貯存期限:橡膠件的保存期限是由橡膠材料的類別來(lái)決定的。
9) 氧和臭氧:橡膠材料應(yīng)避免暴露在循環(huán)流動(dòng)的空氣中??赏ㄟ^(guò)包裝、纏繞、存放在氣密容器中或其它合適的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)該目的。在貯存空間中,不宜有可產(chǎn)生臭氧的設(shè)備。
影響高分子橡膠唇形密封圈的縮水率變化因素有哪些呢?
1. 唇形密封圈的縮水率變化易跟隨工作溫度的上升而增大;
2.唇形密封圈的縮水率變化會(huì)因?yàn)榱蚧破返暮z量上升而增加;
3. 唇形密封圈的縮水率隨著硫化制品生料的注入量的增多而增大;
4.唇形密封圈的縮水率變化也會(huì)因?yàn)橹破返挠捕仍鰃而形成馬鞍型曲線的現(xiàn)象;
5.夾層織物越多,收縮率越??;
6.薄型密封件制品的厚度也會(huì)影響縮水率;
7.填充劑用量越多,縮水率越小;含膠量越高縮水率越大;
8.模腔硫化制品的收縮率比邊緣模腔硫化制品的收縮率要大;
9.注壓法硫化制品的收縮率比模壓法硫化制品的收縮率要稍??;
10.膠料可塑性越好,縮水率越??;膠料硬度越高,縮水率越??;
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