消光劑：

氣相法白炭黑折光指數(shù)1、46，與成膜樹脂的折光指數(shù)接近，對漆膜顏色沒有影響。在成膜過程中遷移到漆膜表面，能使漆膜表面產(chǎn)生預(yù)期粗糙度，明顯地降低其表面光澤，是一種良好的消光劑。消光效果主要取決于產(chǎn)品的三個性能：孔積率，粒徑和表面處理。使用氣相法白炭黑時要注意與漆膜厚度的匹配，在厚膜漆里采用顆粒非常細的氣相法白炭黑，是不能產(chǎn)生適當?shù)拇植诙鹊奈⒓毐砻?，反之如在薄膜漆里采用顆粒粗大氣相法白炭黑，雖然其消光效果非常好，但是漆膜表面的粗糙度將不能為絕大多數(shù)用戶接受。

其他碳化物，如碳化硅、碳化硼、碳化鋯等是工程陶瓷或高溫耐火材料的主要原材料。傳統(tǒng)的碳化硅是將硅質(zhì)原料如石英砂和碳質(zhì)原料如焦炭、煤等在高溫電爐中(爐芯溫度200℃)生產(chǎn)的。其原料價格低，反應(yīng)操作簡單，容易制備性能穩(wěn)定的α-SiC。缺點是能耗高，而且生成的碳化硅塊質(zhì)地堅硬，純度低，需長時間粉碎和反復(fù)提純才能滿足粒度和純度要求，還存在粉末尺寸分布寬和晶粒形狀不均等問題。

為了降低反應(yīng)溫度，改善碳化硅產(chǎn)品的粒度、晶形和活性，人們作了許多改進，例如采用炭黑在2000℃以下、非氧化氣霧中將粒度10μm以下的SiO2粉末還原成β-SiC。這樣不要粉碎，經(jīng)過(或不經(jīng)過)脫硅、脫碳處理即可用作工程陶瓷饒結(jié)原料。

二氧化錳正極在干電池中通稱電芯或碳包，它是由二氧化錳、乙炔炭黑、固體氯化銨和電解液混合而成。二氧化錳是正負極中參與電化學(xué)反應(yīng)的成分。但它的導(dǎo)電性差，天津?qū)щ娞己?，故加入石墨和乙炔炭黑等?dǎo)電組分。導(dǎo)電組分并不參加成流反應(yīng)。石墨和乙炔炭黑皆有導(dǎo)電性，而乙炔炭黑還有顆粒細，非常疏松，表觀密度小的特點，其比表面積和吸濕能力大。加入石墨和乙炔炭黑能使電芯中二氧化錳顆粒之間有良好的電子通道，在孔隙中電解液的擴散也比較暢通，從而大大提高二氧化錳的利用率。一般電芯粉料中二氧化錳含量在80%~89%的之間，乙炔炭黑含量一般為10%以上，此外，還加上一定量的一般為干粉量的15%~ 19%的固體氯化銨以補充成流反應(yīng)消耗的氯化銨，保持電解液組成恒定。

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