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   雞肉具有一高三低（高蛋白、低脂肪、低膽固醇、低熱量）的營養(yǎng)特點，也是現(xiàn)代人的動物

蛋白來源。本新產品嚴格執(zhí)行HACCP管理體系相關標準，以其“案例、營養(yǎng)、新鮮、美味、方便”的產品

特點，受到廣大顧客的青睞。

在肉類工業(yè)生產中，有各種形式的加工，如屠宰加工、肉制品加工、油脂加工及其

他副產品加工和生物制品加工。

屠宰加工是肉類深加工的基礎，

是肉類生產的中間環(huán)節(jié)。

肉用畜禽經刺殺放血、燙毛或剝皮、解體等工藝，后加工成tong體

(白條肉)的一系列處理過程，叫做屠宰加工，它是進一步深加工的前奏，因而也叫初步加工。

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此外，山東宰殺流水線方案設計 ，受手工操作速度和熟練程度制約，一般單線小時s醉大加工能力為肉雞 4000 只、肉鴨 3000 只，該作業(yè)形式較適合勞動力充裕、人工成本低的國家或地區(qū)的中小型禽類加工企業(yè)。 11 自動取內臟技術發(fā)展現(xiàn)狀 上世紀 50-60 年代，隨著歐美等發(fā)達國家生活水平大幅提高，生活節(jié)奏加快，快餐食品普及，促使禽肉產品的需求不斷增加。隨之而來的人工成本大幅提高、食品安全監(jiān)管力度加強，不僅使禽類加工企業(yè)的成本不斷增加，也為企業(yè)設定了更高的門檻，而家禽規(guī)?；B(yǎng)殖技術的普及則為家禽機械化加工提供了必要的條件，因而開發(fā)家禽自動取內臟技術及裝備，提高生產規(guī)模和禽肉品質成為必然。上世紀 80-90 年代，自動取內臟技術趨于成熟，活鴨宰殺流水線方案設計，并在大中型禽類加工企業(yè)得到廣泛應用，生產線小時加工能力為 4000-8000 只。目前，世界醉先進的自動取內臟聯(lián)合作業(yè)系統(tǒng)，小時加工能力已超過 10000 只，內臟破損率小于 5，毛雞宰殺流水線方案設計，殘留率小于 10，實現(xiàn)了連續(xù)、gao效、地自動取內臟作業(yè)。

自2015年10月12日蓬江、江海、新會三區(qū)主城區(qū)正式推行家禽生鮮上江門市工作以來，活禽經營限制區(qū)內H7N9等liu感病毒陽性率低于非限制區(qū)，防控效果明顯，家禽經營江門市場環(huán)境衛(wèi)生和消費環(huán)境明顯改善，生鮮家禽產品供應鏈條基本建立，江門市場經營秩序穩(wěn)定，得到了廣東省食安辦的肯定。但從實施情況來看，還存在責任落實不到位，活禽經營限制區(qū)內出現(xiàn)違規(guī)銷售活禽行為，活禽經營江門市場執(zhí)行“1110”(一天一清洗消毒、一周一大掃除、一月一休江門市、活禽零存欄)管理制度不到位，缺乏有效監(jiān)管和責任追究等問題。因此，各江門市、區(qū)要深刻領會此項工作的重要性、緊迫性和艱巨性

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