空壓機的維護維修必須在有資格人員的指導下進行。1．壓縮空氣和電器都具有危險性，檢修或維護保養(yǎng)時應確認電源已被切斷，并在電源處掛“檢修”或“禁止開閘”等警告標志，以防他人合閘送電造成傷害；2．停機維護時必須等待整部空壓機冷卻后及系統(tǒng)壓縮空氣安全釋放，且維護人員盡可能避開空壓機系統(tǒng)中的任何排氣口，變頻空壓機保養(yǎng)，關閉相應隔離閥；3．清洗機組零部件時，應采用無腐蝕性安全溶劑，嚴禁使用及易揮發(fā)清洗劑；4．空壓機運行一段時間后，須定期檢驗安全閥等保護系統(tǒng)，阿特拉斯變頻空壓機，確保其靈敏可靠，一般每年檢驗一次；5．空壓機的零配件必須是正廠提供，其螺桿油必須為公司螺桿空壓機油，并且兩種品牌的油嚴禁混用，否則會引起系統(tǒng)結焦造成重大事故。

使用變頻器后，空壓機的壓力設定可以是一點，即可以將滿足生產設備要求的更低壓力作為設定壓力，變頻器將根據管網壓力上下波動的趨勢，調節(jié)空壓機轉速的快慢，甚至消除了空壓機的卸載運行，節(jié)約了電能。由于系統(tǒng)中的變頻器使得管網上下壓力穩(wěn)定，可以降低甚至消除壓力的波動，從而使系統(tǒng)中所有運行的空壓機都在一個滿足生產要求的較低的壓力下運行，減少了壓力向上波動造成的功率損失。由于壓縮機不能排除在滿負載狀態(tài)下長時間運行的可能性，所以只能按更大需求來決定電動機的容量，故設計容量一般偏大。在實際運行中，輕載運行的時間所占的比例是非常高的，如果采用變頻調速，可大大提高運行時的工作效率。因此將變頻器作用在空壓機系統(tǒng)中節(jié)能潛力很大。

在螺桿式壓縮機的運行過程中，油分離芯子出現損壞如破損、穿孔現象，那么其就失去了油氣分離的作用。也就是說混合氣體和壓縮機的排氣管道直接貫通了，那么大量的冷卻油并沒有被分離出來，空壓機變頻廠家，就會隨著氣體一起被排出機體，就造成了在排氣過程中出現帶油故障。在螺桿式壓縮機的運行過程中，系統(tǒng)壓力控制過低，將會造成分離器內的離心力小于工作要求離心力，蕪湖變頻空壓機，那么分離器的作用就不會完全體現出來，就會造成進入下一環(huán)節(jié)分離器芯子內氣體的含油量過高，超出了其分離范圍，也就導致了油氣分離不，在壓縮機排氣過程中出現帶油故障。

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