解劑是加速生膠塑煉過程的一種加工助劑，加入很少量就可以起到節(jié)省工時，降低能源消耗，DBD環(huán)保塑解劑廠家，收到顯著的經(jīng)濟和社會效益。

目前，DBD環(huán)保塑解劑供應(yīng)商，國內(nèi)外生產(chǎn)的塑解劑品種很多，大都屬于芳香族的硫酚衍生物，作用可靠，但都有臭味或有輕微毒性，新開發(fā)的二硫化物類如辟通，則價格高昂，廣泛使用受到限制。

根據(jù)使用的溫度范圍分類

　　根據(jù)塑解劑使用的溫度不同，可分為低溫塑解劑，DBD環(huán)保塑解劑，如二jia苯j(luò)i硫酚、五氯硫酚鋅鹽和2-苯甲酰胺基硫酚鋅鹽等，DBD環(huán)保塑解劑價格，適用于開煉機塑煉；高溫塑解劑，如二jia苯j(luò)i二硫化物、2，2"-二苯甲酰胺基二苯j(luò)i二硫化物等，適用于密煉機塑煉；混合型塑解劑，如促進劑M、DM 等，在低溫下和高溫下均有效，既適用于開煉機又適用于密煉機。

塑解劑又稱化學(xué)增塑劑、助塑劑。通過化學(xué)作用增強生膠塑煉效果，縮短塑煉時間的物質(zhì)。其塑化機理有二，一是塑解劑產(chǎn)生游離基使橡膠大分子裂解；二是封閉塑煉時生膠分子斷鏈端基，使其喪失活性，不再重新結(jié)聚。目前應(yīng)用廣的是芳香族硫醇衍生物，如萘硫酚、五氯硫酚等，塑化效果好，無毒，無污染性，對物性無不良影響。用量隨對橡膠黏度的要求及塑煉溫度而異，塑煉溫度高者用量宜少，要求低黏度者用量宜多。

塑解劑用量及使用方法

用量：0.15—0.3%

投料：

本產(chǎn)品應(yīng)用于生膠塑煉時，可直接以形式投料。也可先把制成母膠形式投料。但應(yīng)避免母膠過煉。塑煉時，該劑投料時間越早越好。

在使用密煉機塑煉條件下，應(yīng)在投完膠塊之后，上頂檢加壓前投入該劑，一定要以直接投入，更宜用塑料袋投料，以減少損失。

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