料斗內(nèi)零件，由于受到這種振動(dòng)而沿螺旋軌道上升。在上升的過(guò)程中經(jīng)過(guò)一系列軌道的篩選或者姿態(tài)變化，多功能振動(dòng)盤生產(chǎn)商，零件能夠按照組裝或者加工的要求呈統(tǒng)一狀態(tài)自動(dòng)進(jìn)入組裝或者加工位置，其工作目的是通過(guò)振動(dòng)將無(wú)序工件自動(dòng)有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。

振動(dòng)盤的自動(dòng)排序和送料，多功能振動(dòng)盤，大大提高了材料準(zhǔn)備的效率，并縮短了工件的裝卸時(shí)間。

直線運(yùn)動(dòng)的方式輸送的振動(dòng)源，振動(dòng)平臺(tái)：振動(dòng)平臺(tái)一般分為電磁式振動(dòng)平臺(tái)和電機(jī)式振動(dòng)平臺(tái)，主要做垂直振動(dòng)或水平振動(dòng)，電機(jī)式振動(dòng)平臺(tái)也可以實(shí)現(xiàn)異步的三維振動(dòng)，振實(shí)或者將自由下落就能區(qū)分方向的細(xì)小工件振入裝配位置進(jìn)行下一輪加工。

振動(dòng)盤的工作原理及用途

振動(dòng)盤盤面下方有個(gè)脈沖電磁鐵，用來(lái)使盤面作垂直方向振動(dòng)，傾斜的彈機(jī)構(gòu)帶動(dòng)盤面繞其垂直軸做扭擺振動(dòng)。盤面內(nèi)零件受到這種扭擺振動(dòng)沿螺旋軌道上升。在上升過(guò)程中通過(guò)設(shè)置的擋條多層攔截以達(dá)到正確的篩選、零件姿勢(shì)排列。零件終呈統(tǒng)一姿態(tài)自動(dòng)進(jìn)入供料結(jié)構(gòu)前端。

振動(dòng)盤盤面噴膠可以降低振動(dòng)盤工作時(shí)的振動(dòng)噪聲，對(duì)不銹鋼或鋼表面進(jìn)行打磨、噴砂處理可以提高零件的附著力。振動(dòng)盤屬于自動(dòng)化領(lǐng)域的一種設(shè)備，不同的振動(dòng)零件需要專門設(shè)計(jì)定制，天津多功能振動(dòng)盤，一般由專門的振動(dòng)盤廠家按照其客戶需求負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)制造。

振動(dòng)盤速度不穩(wěn)定原因分析？

在振動(dòng)盤的實(shí)際使用過(guò)程中有時(shí)也會(huì)碰到振動(dòng)盤振動(dòng)速度不穩(wěn)定，速度時(shí)快時(shí)慢等現(xiàn)象，為什么會(huì)發(fā)生這種現(xiàn)象？與您一起來(lái)探討一下振動(dòng)盤速度不穩(wěn)定原因分析。

1.彈簧壞了

2.振動(dòng)盤底部過(guò)薄

3.電網(wǎng)的波動(dòng)

4.太多零件（振動(dòng)盤滿盤時(shí)振動(dòng)的性能和很少零件時(shí)的性能會(huì)有差異）

5.盤里面有碎片

6.設(shè)備線圈的空氣間隙應(yīng)盡可能小

7.機(jī)器零件的振動(dòng)板過(guò)快。

8.地面或支撐平面不平穩(wěn)或不水平

9.物料變化，應(yīng)該重建磁盤和可調(diào)式底盤

10.零件不規(guī)則：超差，彎曲，油等。

11.盤和底座緊固螺絲不緊或不正確的地方。

12.振動(dòng)盤用氣吹場(chǎng)合可能有一些問(wèn)題，可能存在：氣壓不穩(wěn)，空氣污染，水或油，這些污染物可能在振動(dòng)板的表面，多功能振動(dòng)盤供應(yīng)商，使進(jìn)給速度緩慢甚至不走?？諝獗仨毲鍧?，干燥，與一個(gè)獨(dú)立的調(diào)節(jié)器，濾波器。

13.調(diào)整不當(dāng)?shù)牡妆P

14.振動(dòng)盤表面有缺陷，缺乏硬度，如果懸掛設(shè)備表，可以引起振動(dòng)太弱，臺(tái)面厚度應(yīng)在1-1/2”，所以沒(méi)有振動(dòng)，圓柱式支腿必須配備一個(gè)三角形的支撐件。

15.振動(dòng)盤控制器需要調(diào)整的功率波動(dòng)。在去適應(yīng)電網(wǎng)應(yīng)采用靈活的軟管，不要使用剛性管可以減少進(jìn)料性能。

16.材料的問(wèn)題(線圈厚度，硅鋼片材料);電磁線圈模式。

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