雙齒輥破碎機破碎齒的安裝方式為齒環(huán)式，加好的齒片按照既定軸向尺寸和徑向尺寸焊接到齒輥軸上。一、齒輥結(jié)構(gòu)的確定：一階破碎輥破碎齒在齒輥上的仰角約為齒輥在圓周方向上，單組齒環(huán)由3片間隔120°的齒片組成，礦粉塊破碎機參數(shù)，齒輥在軸線方向上，每組齒環(huán)之間旋轉(zhuǎn)12°。每個齒輥與兩個齒板組成破碎部，齒輥齒與齒板齒之間的間距為11mm，破碎齒之間所組成的下料空間尺寸范圍約在11mm×10mm-47mm×10mm，分析雙齒輥破碎機工作原理可知，影響破碎機產(chǎn)品粒度的主要因素為雙齒間距。因此，大型礦粉塊破碎機，破碎齒之間所組成的下料空間為一階破碎后的下料粒度。根據(jù)已有的研究，安裝到某一仰角時，齒輥破碎機的生產(chǎn)能力在定范圍內(nèi)隨著軸向旋轉(zhuǎn)角的增加而增加，礦粉塊破碎機設(shè)備，考慮到生產(chǎn)過程中的能耗，旋轉(zhuǎn)角在4°~18°范圍內(nèi)破碎性能越優(yōu)。

因輪坯不易鍛造，2鑄鋼：當(dāng)齒輪尺度較大（直徑大于400~500mm或構(gòu)造較雜亂時。可選用鑄鋼。鑄鋼的強度和耐磨性較好，但鑄鋼鍛造性較差，鑄鋼輪坯在切削加工前要進行正火處理，以消除鍛造中發(fā)生的內(nèi)應(yīng)力。雙齒輥破碎機齒輪傳動是機械傳動中首要的也是使用為廣泛的一種傳動型式。齒輪傳動的首要長處是1作業(yè)牢靠、壽數(shù)較長；2傳動比較穩(wěn)定、傳動；3可完成平行軸、恣意角相交軸、恣意角交織軸之間的傳動；4適用的功率和速度規(guī)模廣。

雙齒輥破碎機延長壽命的秘笈：1、確保雙齒輥破碎機進料均勻接連，破碎物料時應(yīng)均勻地參加破碎腔內(nèi)，應(yīng)防止旁邊面加料或堆滿加料，以防止單邊過載或接受過載。2、先開機后給料，先中止給料后停機。即對輥式破碎機正常作業(yè)后，方可開端投料;對輥式破碎機停機前，應(yīng)首要中止加料作業(yè)，待破碎腔內(nèi)被破碎物排出后，方可封閉電動機。3、在破碎時，若因破碎腔內(nèi)物料堵塞而形成泊車，黑龍江礦粉塊破碎機，應(yīng)立即封閉電動機，必須將物料清后，方可再起動。4、在正常狀況下，雙齒輥破碎機軸承的溫升不超越35℃，高溫度不超越70℃，如超越70℃時應(yīng)立即停機，查明因素加以消除。5、齒板一端磨損后，可調(diào)頭運用。6、雙齒輥破碎機在運用過程中，應(yīng)盡量防止進水進入破碎機，致使的生銹而使得磨損的狀況加劇，致使輥子不耐磨，這種辦法能夠有用延伸機器的運用壽命。停用時，必定要用東西蓋住它，防止雨水或許空氣中的水汽進行氧化。

雙齒輥破碎機適用于燒結(jié)礦、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業(yè)，適于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于礦石的中細碎作業(yè)。雙齒輥破碎機常被叫做2PGC破碎機，是雙輥機的一種類型，輥面形狀可以分為粗細齒輥，也可按照物料需要的尺寸進行調(diào)節(jié)式生產(chǎn)，適于脆性和松軟物料的。

雙齒輥破碎機的安裝：(1)雙齒輥破碎機帶有振動性工作的機組，所以在安裝時和試車前要緊固好零件，在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中也應(yīng)定期檢查進行緊固。(2)安裝中應(yīng)注意本機旋向(在帶輪上標(biāo)有旋向箭頭)不可逆轉(zhuǎn).(3)安裝好電動機后，應(yīng)根據(jù)安裝情況，配備傳動帶防護罩.(4)設(shè)備反擊板和板錘之間的縫隙要根據(jù)工作的需要越小越好，調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn)，檢查有無碰撞。調(diào)整完畢后，應(yīng)鎖緊套筒螺母，不讓反擊板受振動后螺母松動而逐漸下降與板錘相碰撞，造成事故。(5)由于反擊式破碎機的出料口在下部，安裝距離以及如何與進料、出料裝置配合，均應(yīng)在系統(tǒng)設(shè)計中考慮好.

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