除塵器可有用下降噴漆廢氣中漆霧的排放量，操作便利，結(jié)構(gòu)簡略。但水幕凈化發(fā)生含有漆霧的廢水，需廢水處理避免二次污染；關(guān)于大型水簾噴漆室，大面積水簾會增大室內(nèi)空氣濕度，影響工人工作環(huán)境和涂層質(zhì)量。

無泵水幕式除塵器

無泵水幕式凈化法是使用空氣誘導(dǎo)提水構(gòu)成水幕，當(dāng)噴漆廢氣與水幕磕碰后，水幕截留霧狀微粒及其帶著油漆的水珠；然后廢氣穿過水簾進(jìn)入氣水拌和通道，在通道中與水混合；進(jìn)脈沖濾筒式除塵器入集氣箱后由于氣速下降發(fā)生氣液別離，凈化后的氣體排放到大氣中，被別離的水在集氣箱中匯集流向溢水槽，再經(jīng)過泛水板構(gòu)成水幕，循環(huán)重復(fù)凈化噴漆廢氣。相關(guān)于水簾式凈化法，除塵器生產(chǎn)廠家排名，無泵式凈化法去除了水泵設(shè)備，優(yōu)化了凈化流程，節(jié)省本錢和占地面積，一起克服了漆霧黏附管道內(nèi)壁導(dǎo)致水泵堵塞的現(xiàn)象。

脈沖濾筒式除塵器

脈沖濾筒式除塵器

DDBD低溫等離子體技能的特色

低溫等離子體裂解氧化廢氣處理技能具有能耗低（處理相同氣量的廢氣能耗下降2/3）、處理廢氣量大、除塵器無需對發(fā)作管進(jìn)行沖刷等長處。低溫等離子體技能應(yīng)用于異味惡臭氣體辦理，處理作用好（簡直能夠處理現(xiàn)在常見的各種異味惡臭氣體）；運轉(zhuǎn)費用（每立方米氣量運轉(zhuǎn)費用僅為1～5分）；脈沖濾筒式除塵器運轉(zhuǎn)安穩(wěn)、操作辦理簡潔，即開即用。除塵器可廣泛應(yīng)用于石油化工、制藥、食物、污水處理、涂料、皮革加工、感光材料、轎車制作、稀土等許多職業(yè)有幾廢氣的辦理以及選用其它辦法很難處理的廢氣的辦理。

廢氣處理工藝介紹

脈沖濾筒式除塵器比照現(xiàn)在的廢氣處理辦法，針對廢氣中污染物的特性，考慮處理作用及工程出資的條件，斷定該廢氣工程合適挑選“低溫等離子體裂解氧化廢氣處理工藝”。廢氣首要進(jìn)行溶劑吸收，脈沖濾筒式除塵器，再經(jīng)現(xiàn)有的預(yù)處理體系處理，除塵器預(yù)處理后的氣體經(jīng)過氣體分配器均布后進(jìn)入低溫等離子體反響器，以使每個低溫等離子體反響管中經(jīng)過的氣體量大致持平，一起也使來自不同工段的廢氣進(jìn)行充分混合，到達(dá)均質(zhì)意圖.

脈沖濾筒式除塵器

輸入條件承認(rèn)

在進(jìn)行熱平衡核算及廢氣處理量核算前應(yīng)對烘干爐輸入條件進(jìn)行承認(rèn)。輸入條件包含工件質(zhì)量、工件外形尺度、機械化運送體系（滑橇或外形吊具、工藝車）質(zhì)量、機械化運送鏈質(zhì)量、出產(chǎn)節(jié)拍、鏈速、節(jié)距、烘干溫度、烘干時刻、保溫時刻、車間溫度等要素，并對除塵器加熱方法進(jìn)行承認(rèn)，制作工藝流程圖。某公司駕馭室涂裝線輸入條件如下。

1）規(guī)劃產(chǎn)品：解放J 6 和J L 01 駕馭室，醉大尺度為2 280 mm× 2 500 mm× 2 500 mm，醉大質(zhì)量為460 k g。

2）脈沖濾筒式除塵器出產(chǎn)綱要：涂裝車間年出產(chǎn)綱要為10 萬輛份。其間前處理電泳線、密封線為10 萬輛份。2 條面漆線，其間面漆A 線（本性漆、金屬漆噴涂線）為10 萬個滑橇，山西除塵器，面漆B 線（多功能線）為5 萬個滑橇。

3）脈沖濾筒式除塵器作業(yè)制度：全年作業(yè)日250 d ，出產(chǎn)為雙班制，每班作業(yè)8 h，設(shè)備開動率為90%。

4）出產(chǎn)節(jié)拍：前處理電泳線、密封線為1.67 mi n /吊點，面漆A 線為2.16 mi n /吊點，面漆B 線為4.32mi n /吊點。

除塵器熱平衡核算

除塵器所需熱量的核算，一般采納2 種方法，其間一項為理論核算。其核算公式為：Q = C M（T 2-T 1），式中：Q 為烘干室需求的熱量，除塵器，k c a l /h；C 為物體的比熱，k c a l /（k g·℃）；M 為被加熱物的質(zhì)量，k g；T 2-T 1 為烘干室內(nèi)進(jìn)風(fēng)及出風(fēng)的溫差，℃。

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