系統(tǒng)初始運(yùn)行時(shí)，可拆卸管殼式換熱器型號(hào)，二次溫度相對較低。補(bǔ)水達(dá)到固定壓力值后，隨著溫度的不斷升高，二次系統(tǒng)的壓力也會(huì)升高。此時(shí)，一是多排氣，二是排水。排水時(shí)，打開二次回水管的排水閥。當(dāng)系統(tǒng)溫度穩(wěn)定時(shí)，壓力不會(huì)升高。

如果列管式換熱器一次供水溫度與一次回水溫度溫差大，高溫水大于45度，低溫水大于30度，二次供水不熱，請檢查一次供水處的過濾器是否堵塞。如果二次供水溫度與二次回水溫度溫差大，地板加熱溫差大于15度，散熱器加熱溫差大于30度，壓差小，請檢查列管式換熱器二次回水過濾器是否堵塞。

列管式換熱器在運(yùn)行一到兩個(gè)加熱期間，由于機(jī)械磨損，噪音會(huì)變大，檢查風(fēng)扇蓋是否松動(dòng)，泵排氣。泵必須定期維護(hù)，加潤滑油，更換易損件等，換熱器運(yùn)行一到兩個(gè)加熱期，由于機(jī)械磨損，立式管殼式換熱器型號(hào)，噪音會(huì)變大，檢查風(fēng)扇蓋是否松動(dòng)，泵排氣。泵必須定期維護(hù)，加潤滑油，更換易損件等。

一、管殼式換熱器的特點(diǎn)

1、傳熱

由于換熱管采用波紋管，U型管殼式換熱器型號(hào)，管內(nèi)流道截面連續(xù)不斷地突變，造成流體即使在流速很低的情況下。也始終處于高度湍流狀態(tài)，難以形成層流，使對流傳熱的主要熱阻被有效地克服。管內(nèi)外傳熱被同時(shí)強(qiáng)化，因而傳熱系數(shù)很高，一般為傳統(tǒng)管殼式換熱器的2～3倍。

2、應(yīng)力補(bǔ)償能力強(qiáng)

波紋管因其結(jié)構(gòu)形狀和管壁較薄的特性，在管程與殼程溫差應(yīng)力較大時(shí)。具有彈性特征的波紋管的曲率發(fā)生微觀變化，用以補(bǔ)償、消除熱應(yīng)力。有效防止了傳統(tǒng)的管殼式換熱器換熱管易被拉裂等現(xiàn)象。

3、防結(jié)垢能力強(qiáng)

因流道內(nèi)流體的高度湍流，使流體中的微粒難以沉積結(jié)垢，即使有少量垢生成。由于介質(zhì)在管內(nèi)外湍流流動(dòng)，對管壁沖刷強(qiáng)烈，防結(jié)垢能力強(qiáng)。

4、結(jié)構(gòu)緊湊、既小又輕

由于波紋管換熱器傳熱系數(shù)很高，煙臺(tái)管殼式換熱器型號(hào)，所需的換熱面積小，而且，波紋管的壁厚較薄。所以波紋管換熱器結(jié)構(gòu)緊湊、既小又輕。

管殼式換熱器是工業(yè)中應(yīng)用、運(yùn)用可靠性良好的一種換熱設(shè)備。在二十世紀(jì)六、七十年始了強(qiáng)化技術(shù)的研究。強(qiáng)化傳熱主要有兩種途徑:　　(1)增大傳熱面積，但換熱器的傳熱面積不可能制地增大，否則投資費(fèi)用會(huì)大大增加，并且隨著工業(yè)化的進(jìn)展，設(shè)備要緊湊化;　　(2)提高傳熱系數(shù)，主要從管程和殼程傳熱強(qiáng)化系數(shù)的提高方面上考慮。許多科研工作者已經(jīng)在這一方面上進(jìn)行了大量的研究，并且取得了很大的成效。本文主要討論了管殼式換熱器管程的強(qiáng)化傳熱———改變管子外形或在管內(nèi)加入插入物，介紹了螺旋槽管、橫紋管、螺旋扁管、管內(nèi)插入物、翅片管、縮放管和三維內(nèi)肋管等多種強(qiáng)化傳熱管的研究進(jìn)展。

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