跟著生產的發(fā)展，蝸桿傳動在高速、重載、小速比條件下運用的越來越多，為了習慣這種要求，人們不斷地探究進步蝸桿傳動質量的途徑，下面無錫蘇通機械有限公司給大家說說。

　　首先是尋找至佳的齒輪形狀，其次是進步蝸桿齒面的硬度，蝸桿和蝸輪的光潔度、傳動精度等目標，異形軸尺寸，獲得良好的運用性能和工藝性能，近幾十年來，國內外在蝸桿傳動的研制上取得了很大的進展，異形軸廠家電話，相繼出現了很多種新式蝸桿傳動，例如圓弧齒圓柱蝸桿傳動，平面二次包絡弧面蝸桿傳動機追蝸桿傳動等等。

　　為適應蝸輪蝸桿加工行業(yè)對制造精度、出產功率、清潔出產、提高質量的要求，一方面實現了數控化，增加了機床的功用，縮短了傳動鏈，結構規(guī)劃變得典型化，更利于施行模塊化規(guī)劃及制造。

　　另一方面蝸輪蝸桿的加工更加高速，蝸輪蝸桿滾齒切削速度由100m/min開展到500～600m/min，切削進給速度由3～4mm/r開展到20mm/r，機床部件移動速度也高達10m/min;大功率主軸體系使機床可運用直徑和長度均較大的砂輪進行磨削，有利于增加砂輪壽命，也有利于操作者挑選適合的磨削參數來完成磨削加工。

　　判斷誰是蝸輪和蝸桿，只要能做為主動件的就是蝸桿，從動件的是蝸輪，因為蝸桿傳動副具有自鎖特性，在活扳手中用拇指旋轉調節(jié)扳口開合的那個部件是蝸桿，因為可以移動的扳子開口的那件是不能作為主動件的。

　　蝸輪和蝸桿的區(qū)別：蝸輪相等于齒輪，蝸桿相等于齒條，蝸桿是主動件，蝸輪是從動件，異形軸規(guī)格，許多蝸輪都有一個其他齒輪組所不具備的有趣特性，蝸桿可以輕易轉動齒輪，異形軸，但齒輪無法轉動蝸桿，這是因為螺桿上的突角很淺，當齒輪嘗試旋轉螺桿時，齒輪與螺桿之間的摩擦力會讓螺桿保持原位。

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