此外金屬材料對拉伸很敏感，這就是材料的拉伸強度比壓縮強度低的多的原因，也是金屬材料一般用拉伸強度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。鋼結(jié)構(gòu)施工中，鋼材表面一般在出廠后都有浮銹，在構(gòu)件加工完后成，涂裝之前，履帶拋丸機，用拋丸機進行拋丸加工處理，拋丸加工就是將用拋丸機打向鋼材表面，這樣可以除掉浮銹，也有噴砂，用鐵砂，所以很多時候說成噴砂拋丸。經(jīng)拋丸處理的鋼構(gòu)件坑洼不平，也可以提高摩擦力。拋丸和噴砂都能對工件進行清潔和去污。目的是為下一道工序做準備，即保證下一道工序的粗糙度要求。有些人還想要表面的稠度。

經(jīng)過培訓，操作人員將熟悉設(shè)備和顆粒的性能和操作技能。設(shè)備合理的進給速度與表面處理要求相匹配，可有效提高工作效率。拋丸可以強化工件，所以噴砂效果不明顯。噴丸一般是小鋼球，噴砂一般是石英砂。根據(jù)不同要求，分網(wǎng)格。噴砂和拋丸幾乎每天都在鑄造中使用。但就工藝分類而言，拋丸只是一種去除鑄件、鍛造件、焊接件和熱處理件的清洗工藝。這節(jié)課中提到的拋丸處理的概念是這樣的。

經(jīng)研究表明就破壞而言金屬材料表面存在拉應(yīng)力時比壓應(yīng)力要容易的多，表面呈壓應(yīng)力時材料的疲勞壽命大大提高，因此對于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應(yīng)力提高產(chǎn)品壽命。拋丸與噴砂都能對工件起到清整去污的目的，目的為下序作準備，即要保證下道工序的粗糙度要求，也有的為了要表面的一致性，噴丸對工件有強化作用，噴砂就不明顯了。在操作人員熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和維護要求后，才能對設(shè)備進行及時合理的維護和護理，避免設(shè)備工作帶病，把小問題拖成大問題，來判斷機器的維修和問題，從而避免因設(shè)備大修和大修而造成生產(chǎn)過程的中斷，及時維修可以大大延長設(shè)備的使用壽命，減少設(shè)備維修的費用。

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