感應(yīng)加熱設(shè)備的安全操作

1、開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開爐。

2、爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。

3、送電和開爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位，要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。

4、裝料時，應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無等有害物品混入，如有應(yīng)及時除去，嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴(yán)禁大塊料加入，以防結(jié)蓋。

5、補(bǔ)爐和搗制坩堝時嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必須密實(shí)。

6、澆注場地及爐前地坑應(yīng)無障礙物，無積水，齒輪感應(yīng)加熱設(shè)備優(yōu)點(diǎn)，以防鋼水落地，臨滄齒輪感應(yīng)加熱設(shè)備，發(fā)生危險。

7、鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時，二人應(yīng)配合一致，走路應(yīng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)急走急停，澆注后余鋼要倒入要求地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂倒。

8、中頻發(fā)電機(jī)房內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi)，室內(nèi)禁止吸煙。

感應(yīng)加熱設(shè)備的節(jié)約特點(diǎn)

節(jié)約特點(diǎn)：加熱速度快、生產(chǎn)、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本　由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。

由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備出現(xiàn)故障時要怎么做

在機(jī)床制作行業(yè)，機(jī)床制作出的零件中有的需要進(jìn)行淬火以增加自身硬度和耐用性，而在傳統(tǒng)的機(jī)床上，加工好零件后需要將零件取下放到專門的淬火裝置中進(jìn)行淬火，一取一放的過程花費(fèi)大量時間。

一種集加工、調(diào)速和淬火于一身的數(shù)控機(jī)床，能讓加工好的零件不用挪動在機(jī)床上就可以淬火，大量節(jié)省工人勞動時間和體力。

系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床在加工過程中，系統(tǒng)有時自動斷電關(guān)機(jī)，重新啟動后，齒輪感應(yīng)加熱設(shè)備原理，還可以正常工作。

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備根據(jù)系統(tǒng)工作原理和故障現(xiàn)象懷疑故障原因是系統(tǒng)供電電壓波動，測量系統(tǒng)電源模塊上的24V輸人電源，發(fā)現(xiàn)為22.3V左右，當(dāng)機(jī)床加工時，這個電壓還向下波動，特別是切削量大時，電壓下降就大，有時接近21V，齒輪感應(yīng)加熱設(shè)備誰提供，這時系統(tǒng)自動斷電關(guān)機(jī)，為了解決這個問題，更換容量大的24V電源變壓器將這個故障消除。

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