氣浮設(shè)備

渦凹?xì)飧∈鞘褂醚b置于氣浮機(jī)上部的電機(jī)， 帶動(dòng)液下葉輪高速旋轉(zhuǎn)， 葉輪內(nèi)部構(gòu)成負(fù)壓， 空氣從進(jìn)氣管吸入，渦凹?xì)飧≡O(shè)備， 然后隨著旋轉(zhuǎn)的葉輪被甩出。被甩出的空氣，氣浮設(shè)備， 構(gòu)成霧化氣泡， 在葉輪的攪拌下， 空氣被粉碎成細(xì)微的氣泡， 并與水充沛混合后被導(dǎo)向葉片甩出， 甩出的細(xì)微氣泡和水中的油滴、絮粒相互粘附， 快速浮出水面， 完成油水別離。渦凹?xì)飧“l(fā)生的氣泡直徑較大， 一般在700 ～ 1 500 μm。渦凹?xì)飧C(jī)底部設(shè)有回流管道， 在發(fā)生微氣泡的同時(shí)， 會(huì)在池底構(gòu)成一個(gè)負(fù)壓區(qū)，氣浮設(shè)備廠家， 這種負(fù)壓效果會(huì)使污水從池底回流至葉輪曝氣區(qū)， 然后又回來(lái)氣浮段。氣浮設(shè)備這個(gè)過(guò)程確保了40％ 左右的污水回流及在沒(méi)有進(jìn)水的狀況下氣浮段仍可進(jìn)行工作。

氣浮設(shè)備誘導(dǎo)氣浮

誘導(dǎo)氣浮是使用循環(huán)泵將部分處理水加壓回來(lái)至裝置于氣浮機(jī)內(nèi)部的噴發(fā)器， 使用誘導(dǎo)和噴發(fā)的原理， 當(dāng)回流水流經(jīng)噴發(fā)器時(shí)， 能將氣浮機(jī)上部氣體介質(zhì)吸入。氣體經(jīng)噴發(fā)器效果， 被破碎成500 ～1 000 μm 巨細(xì)的氣泡， 氣浮設(shè)備與所處理的污水充沛混合，在氣浮別離室內(nèi)， 微氣泡在上浮過(guò)程中吸附懸浮油滴到液面， 完成油水別離。誘導(dǎo)氣浮機(jī)內(nèi)部沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng)部件， 依靠水力效果發(fā)生氣泡。工程使用中， 噴射器有裝置在氣浮機(jī)內(nèi)部的， 也有裝置在氣浮機(jī)外部頂端的， 氣浮設(shè)備不同噴發(fā)器對(duì)氣泡發(fā)生的巨細(xì)有較大影響。誘導(dǎo)氣浮在油田產(chǎn)出水處理中使用較廣泛。

氣浮設(shè)備

誘導(dǎo)氣浮

誘導(dǎo)氣浮比較溶氣氣浮不需要溶氣設(shè)備（溶氣罐及空壓機(jī)）， 能耗低， 操作修理更簡(jiǎn)略。并且誘導(dǎo)氣浮更簡(jiǎn)單在一個(gè)密閉體系中運(yùn)行， 如在高礦化度的產(chǎn)出水處理中， 使用氮?dú)饣蛉剂蠚鉃闅庠矗?可避免與空氣中氧的接觸， 同時(shí)也防止待處理污水中有害氣體釋放到外部環(huán)境造成污染。溶氣回流水量可通過(guò)循環(huán)泵調(diào)節(jié)， 對(duì)進(jìn)水負(fù)荷有較大適應(yīng)性。氣浮設(shè)備曝氣體系耗能設(shè)備只有循環(huán)泵， 以回流比為30％， 揚(yáng)程為20 ～ 40 m 計(jì)， 噸水能耗約為0．03 ～0．04 元。

氣浮設(shè)備因其體系規(guī)劃具有較好的密閉性， 誘導(dǎo)氣浮在油田產(chǎn)出水處理中使用較多， 尤其在國(guó)外使用較多。大慶油田杏十二聯(lián)含油污水站從國(guó)外引進(jìn)1 套誘導(dǎo)氣浮及微動(dòng)力過(guò)濾工藝處理含油廢水， 實(shí)驗(yàn)處理規(guī)模為4 000 m3 ／ d， 回流比為40％， 氣浮進(jìn)水中油的質(zhì)量濃度為100．31 mg ／ L， 出水為29．53 mg ／L。Veolia 在加拿大Devon 能源集團(tuán)Jachfish 2 個(gè)項(xiàng)目中， 選用誘導(dǎo)氣浮處理油田產(chǎn)出水， 處理規(guī)模為932 m3 ／ h， 氣浮規(guī)劃進(jìn)水中油的質(zhì)量濃度為100mg ／ L， 出水為10 mg ／ L。美孚石油公司在ImperialOil Cold Lake 第五產(chǎn)出水處理場(chǎng)選用誘導(dǎo)氣浮處理含油污水， 氣浮設(shè)備以燃料氣為溶氣介質(zhì)，溶氣氣浮設(shè)備， 單套處理規(guī)模為995 m3 ／ h， 回流量為249 m3 ／ h， 氣浮進(jìn)口中油的平均質(zhì)量濃度為200 mg ／ L， 出口為10 mg ／ L。

渦凹?xì)飧◇w系

渦凹?xì)飧。–AF）體系是由美國(guó)研發(fā)的首要去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物的水處理設(shè)備。氣浮設(shè)備與傳統(tǒng)的溶氣氣浮相比，它具有設(shè)備投資少（不需壓力容器、空壓機(jī)、循環(huán)泵等設(shè)備）、占地面積小、能耗少、氣浮效果好（石油類、固體懸浮物的去除率超越80%）以及操作簡(jiǎn)單等長(zhǎng)處。氣浮設(shè)備預(yù)處理后的廢水首要進(jìn)入體系的充氣段A，與曝氣機(jī)發(fā)生的微氣泡充分混合后進(jìn)入氣浮段B，分離后的浮渣上浮至液面后連續(xù)地被鏈條刮泥機(jī)C 清除。

氣浮設(shè)備凈化后的污水經(jīng)溢溜槽流出。該體系的首要特點(diǎn)在于其曝氣機(jī)的應(yīng)用及槽底的回流效果。曝氣機(jī)的作業(yè)原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速旋轉(zhuǎn)構(gòu)成負(fù)壓，將空氣吸入水中，隨之發(fā)生微氣泡，微氣泡與雜質(zhì)粘附后螺旋上浮到液面。氣浮設(shè)備槽底的回流管路使氣浮槽內(nèi)的液體（40%左右）因氣浮槽底部與充氣段底部之間的壓差而流向充氣段再次曝氣，增加了雜質(zhì)顆粒與微氣泡的粘附機(jī)率。

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