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A、金剛石鋸片焊接機(jī)質(zhì)優(yōu)的高頻機(jī)、高頻釬焊機(jī)系列,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾?,技術(shù)支持與服務(wù),使公司50Kw小型高頻機(jī)、高頻釬焊機(jī)系列產(chǎn)品迅速,銷往國內(nèi)二十多個省市,并出口日本、臺灣等多個國家和地區(qū),深受客戶的贊譽(yù)。
B、金剛石鋸片焊接機(jī)、鋸片焊接設(shè)備突出特點(diǎn):
1、感應(yīng)加熱速度快,
2、只需將銅(或銀)焊片放到刀頭和基體之間定好位即可
3、節(jié)能省電成本低
4、氧化面積小
5、焊接后焊縫飽滿牢固。
高頻焊接設(shè)備在使用前,都需要進(jìn)行哪些準(zhǔn)備工作?
了解焊接工藝的人都知道,工件的焊接工藝是一件很神奇的事情,基本上每一個人在進(jìn)行焊接操作時,都非常的仔細(xì)認(rèn)真,避免出現(xiàn)差錯。沒錯,焊接工藝很重要,但是,在進(jìn)行焊接之前,你們的準(zhǔn)備工作做足了嗎?今天,小編就給大家說說在進(jìn)行焊接之前,我們都應(yīng)該進(jìn)行哪些工作。我們就以車刀和硬質(zhì)合金的焊接為了,給大家簡單介紹一下。
在進(jìn)行焊接工藝之前,我們一般都需要準(zhǔn)備好車刀刀體、硬質(zhì)合金以及焊片和焊劑等。今天,我們就主要說一下對于車刀刀體以及硬質(zhì)合金,我們都需要進(jìn)行哪些工作。
1、車刀刀體的處理,為了有效的進(jìn)行焊接,所以我們要適當(dāng)增加表面的粗糙度,不但如此,我們還需要對刀體表面進(jìn)行清洗和晾干。
2、硬質(zhì)合金的表面處理,目的是為了除去焊接面上的氧化層,這樣焊接時更容易潤濕硬質(zhì)合金,另外,小型高頻釬焊機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng),跟刀具的處理一樣,為了有效焊接,也許對硬質(zhì)合金需要焊接的一面進(jìn)行摩擦處理,一次增加表面粗糙度。
大家都知道,在做任何事情之前,我們都要進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作。只有有了充分的準(zhǔn)備,我們在做起事情來才能滿懷信心。對于高頻焊接設(shè)備也一樣,其準(zhǔn)備工作也相當(dāng)?shù)闹匾?。在這些準(zhǔn)備工作完成后,我們就可以采用高頻焊接設(shè)備進(jìn)行焊接熱處理了。
高頻焊機(jī)、便攜式高頻焊接設(shè)備的焊接工藝流程:
焊接前,準(zhǔn)備好水電、刀體、焊料、高頻焊接設(shè)備一臺。實(shí)際操作:打開高頻焊接設(shè)備的水及電,然后打開面板電源。把準(zhǔn)備好的車刀體放入感應(yīng)器中,踩下遠(yuǎn)控開關(guān),開始加熱。當(dāng)工件加熱到830-860度時,銅焊片熔化,填充焊縫,完成焊接。整個過程大約需30秒左右。
1.直徑260mm盤類、直徑35mm以下圓鋼的透熱鍛造
2.直徑80mm以下軸淬火
3.截面在200mm以下的機(jī)床導(dǎo)軌淬火。
4.各種硬質(zhì)合金車刀、刨刀的焊接;金鋼石復(fù)合片鉆頭的焊接;各種截齒、釬頭、鉆桿
煤鉆頭、風(fēng)鉆頭等礦山配件的焊接。
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