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切割精度是判斷數(shù)控激光切割機質(zhì)量好壞的一要素。影響數(shù)控激光切割機的切割精度的四大因素:
1、激光發(fā)生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小,則切割精度非常高,要是切割之后的縫隙也非常小。則說明激光切割機的精度非常之高,品質(zhì)則非常高。但激光器發(fā)出的光束為錐形,所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下,工件厚度越大,精度也就會越低,因此切縫越大。
2、工作臺的精度。工作臺的精度如果非常高,則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個非常重要的因素。
切割穿孔技術(shù):任何一種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進行切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機有兩種穿孔的基本方法:
(1)穿孔:(Blast drilling),材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑,余姚激光切割機,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關(guān),穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對較厚的板穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在要求較高的零件上使用(如石油篩縫管),只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同,激光切割機使用方法,飛濺較大。
和數(shù)控沖床比較,YAG激光切割機具有以下優(yōu)點:
(1)能完成各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的加工,只要能在電腦上畫出任何圖像,該機都能完成加工。
(2)不需要開模,只在電腦上將圖做出,產(chǎn)品馬上就可以出來,即能快速開發(fā)新產(chǎn)品,又能節(jié)約成本。
(3)YAG切割機有自動跟蹤系統(tǒng),固體激光切割機,所以即能完成平面切割,也能完成各種高低不平的曲面切割。
(4)復(fù)雜的工藝要求數(shù)控沖床難以完成,激光切割都能做到。
(5)表面非常光滑,產(chǎn)品檔次很高,數(shù)控沖床難以做到。
(6)成型的箱體(厚0.5米以內(nèi))需增加孔槽等處理,數(shù)控沖床無法處理,YAG數(shù)控金屬激光切割機能解決。
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