合成革是在人造革基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種皮革代用品，由于它模擬了天然的組織結(jié)構(gòu)，因此比人造革有較好的透氣性、機(jī)械強(qiáng)度和片邊等加工性能，因此克服了人造革不能用于制鞋的缺點(diǎn)。合成革在透氣性、機(jī)械性能和耐老化性等方面雖仍次于天然革，但它有密度小，不怕蟲蛀、不發(fā)霉、制品尺寸穩(wěn)定性和耐水性良好等優(yōu)點(diǎn)。因此合成革已廣泛用于運(yùn)動(dòng)鞋、旅游鞋和各種箱包制品。

其他碳化物，如碳化硅、碳化硼、碳化鋯等是工程陶瓷或高溫耐火材料的主要原材料。傳統(tǒng)的碳化硅是將硅質(zhì)原料如石英砂和碳質(zhì)原料如焦炭、煤等在高溫電爐中(爐芯溫度200℃)生產(chǎn)的。其原料價(jià)格低，反應(yīng)操作簡單，容易制備性能穩(wěn)定的α-SiC。缺點(diǎn)是能耗高，而且生成的碳化硅塊質(zhì)地堅(jiān)硬，純度低，需長時(shí)間粉碎和反復(fù)提純才能滿足粒度和純度要求，還存在粉末尺寸分布寬和晶粒形狀不均等問題。

為了降低反應(yīng)溫度，改善碳化硅產(chǎn)品的粒度、晶形和活性，人們作了許多改進(jìn)，例如采用炭黑在2000℃以下、非氧化氣霧中將粒度10μm以下的SiO2粉末還原成β-SiC。這樣不要粉碎，經(jīng)過(或不經(jīng)過)脫硅、脫碳處理即可用作工程陶瓷饒結(jié)原料。

二氧化錳正極在干電池中通稱電芯或碳包，它是由二氧化錳、乙炔炭黑、固體氯化銨和電解液混合而成。二氧化錳是正負(fù)極中參與電化學(xué)反應(yīng)的成分。但它的導(dǎo)電性差，故加入石墨和乙炔炭黑等導(dǎo)電組分。導(dǎo)電組分并不參加成流反應(yīng)。石墨和乙炔炭黑皆有導(dǎo)電性，天津?qū)щ娞己趶S家，而乙炔炭黑還有顆粒細(xì)，非常疏松，表觀密度小的特點(diǎn)，其比表面積和吸濕能力大。加入石墨和乙炔炭黑能使電芯中二氧化錳顆粒之間有良好的電子通道，在孔隙中電解液的擴(kuò)散也比較暢通，從而大大提高二氧化錳的利用率。一般電芯粉料中二氧化錳含量在80%~89%的之間，乙炔炭黑含量一般為10%以上，此外，還加上一定量的一般為干粉量的15%~ 19%的固體氯化銨以補(bǔ)充成流反應(yīng)消耗的氯化銨，保持電解液組成恒定。

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