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板式換熱器在運(yùn)行過程中容易出現(xiàn)泄漏,其產(chǎn)生泄漏的原因有很多種,根據(jù)不同的原因,處理板式換熱器外漏的方法也有所不同,下面我們就對板式換熱器的外漏原因進(jìn)行簡要分析和總結(jié),鍋爐板式換熱器廠家,并提出相應(yīng)的解決辦法。
外漏產(chǎn)生原因
一、夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3mm)或板式換熱器夾緊螺栓松動。
二、部分密封墊脫離密封槽,密封墊主密封面有臟物,密封墊損壞或墊片老化。
三、板片發(fā)生變形,組裝錯位引起跑墊。
四、在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。
外漏處理方法
一、在無壓狀態(tài),按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備,尺寸應(yīng)均勻一致,壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N(mm)(N。為板片總數(shù)),固定管板式換熱器廠家,兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。
二、在外漏部位上做好標(biāo)記,然后板式換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。
三、將換熱器解體,對板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。
四、重新組裝拆開的板片時,應(yīng)清潔板面,板式換熱器防止污物粘附著于墊片密封面。
板式換熱器與管板的連接
板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下,其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍,占地面積為管式換熱器的三分之一,熱回收率可高達(dá)90%以上。今天就由小編來為大家說說換熱器與管板的連接,我們不妨一起了解一下吧:
換熱器與管板的連接方式有脹接、焊接、脹接 焊接等。普通管殼式換熱器通常選用焊接的連接方式,保證管子與管板連接的密封性能及抗拉脫強(qiáng)度。對于換熱器,由于工作介質(zhì)和使用條件的要求,換熱器管子與管板的連接方式選用脹接 焊接。脹接可消除縫隙腐蝕和提高焊縫的性能。換熱器管板脹接按工藝的不同可分為機(jī)械脹接、脹接、液壓脹接、脈沖脹接等。機(jī)械脹接采用滾珠進(jìn)行脹管,具有操作簡便、制造成本低等優(yōu)點(diǎn),因此獲得了廣泛應(yīng)用。
在實(shí)際生產(chǎn)中對換熱器密封性能的要求往往較高,有些使用場合有間隙腐蝕,有時還伴有振動和疲勞載荷等,所以要求換熱器管板連接采用脹焊并用的結(jié)構(gòu)形式。所以我們在實(shí)際的操作過程中還需要注意的問題比較多的。
板式換熱器板之間的壓制間隔是參照板和墊片的厚度來確定的,每個型號都有相應(yīng)的尺寸標(biāo)準(zhǔn)。此外,無論是在使用過程中還是在護(hù)工,的正常維護(hù)中,都有必要檢查壓緊的螺栓是否牢固和緊固。雖然不會因振動等運(yùn)動導(dǎo)致螺栓松動,但長期使用后仍需要相關(guān)的檢查。另外,有時候清理工作,船用板式換熱器廠家,在螺栓復(fù)位完成后,不管有沒有螺栓,有沒有對角線,即使有螺栓后不能完成,那么相鄰的操作也會對角完成,以免造成板材變異。當(dāng)然,板與板之間的壓緊距離是防止漏水的關(guān)鍵點(diǎn)。
重新安裝板式換熱器,板時,注意擰緊板。如果需要疊板,我們應(yīng)該觀察固定板和活動板的形狀是否會發(fā)生變化,螺栓應(yīng)該隨著板的安裝而調(diào)整和增加。要注意的是,如果板的彈性損壞,密封性能將被宣布無效,導(dǎo)致液體混合或溢出,這將使板式換熱器無法良性使用。板式換熱器放置久了也要注意螺栓的緊固程度。安裝前先是對角緊固,確保檢查板之間的距離平行。
板式換熱器的另一個組成部分是夾板,其功能是緊固和加固板,可以有效地防止板在液體壓力的沖擊下向外塌陷??紤]到液體產(chǎn)生壓力的強(qiáng)度,擰緊版的板體有一定的厚度。它由螺母和鋼筋穩(wěn)定。板式換熱器的膠合板既有厚度,晉中板式換熱器廠家,也有長寬,長度是根據(jù)結(jié)構(gòu)和板材排列決定的。
板式換熱器緊線器可以減少人力輸出,提高拆裝效率。夾持器本身重量輕、體積小、易于運(yùn)輸、易于操作和使用。有電動單作用,手動單作用和電動雙作用。
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