起伏

 專為懸掛輸送線爬升和降落而設(shè)計(jì)的部件，全部采用厚度為4mm的不銹鋼折彎焊接而成，牢固可靠，爬坡順暢，。

懸掛總成

每套懸掛總成配M16×100螺栓1件，M16螺母2件，道軌吊板1件，M8×25螺栓4套。道軌吊板全部采用厚度為4mm的不銹鋼折彎鉆孔而成。

預(yù)埋件

采用厚度為8mm的普通鋼板，沖裁而成，配2套M12膨脹螺栓，牢固可靠。美觀耐用。

YL-SF-0210型可調(diào)式—螺旋預(yù)冷機(jī)

1.1主要由池體采用厚度3mm的不銹鋼板制做；螺旋推進(jìn)攪龍采用厚度2.mm的不銹鋼板制做、鼓風(fēng)系統(tǒng)、出雞系統(tǒng)等組成，該機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、擺線針減速機(jī)、鏈條、鏈輪、等組成。調(diào)整支腳采用不銹鋼。

1.2本設(shè)備主要工作原理為通過冷卻介質(zhì)（一般為片冰或冷卻水）將池體內(nèi)

自20世紀(jì)80年代以來，特別是進(jìn)入20世紀(jì)90年代，肉雞飼養(yǎng)業(yè)在我國(guó)得到了迅猛地發(fā)展。肉雞飼養(yǎng)業(yè)的發(fā)展，蛋雞宰殺線制造商，必然促進(jìn)肉雞加工業(yè)的發(fā)展。我院在20世紀(jì)80年代中期，考察了我國(guó)進(jìn)口荷蘭梅恩和斯托克等公司的肉雞屠宰加工成套設(shè)備，掌握了di一手材料，根據(jù)對(duì)這些資料分析比較，并研究有關(guān)設(shè)備的性能工作原理、結(jié)構(gòu)和選材等特點(diǎn)，研制出符合國(guó)情，具有國(guó)內(nèi)ling先、世界先進(jìn)水平的肉雞屠宰加工成套設(shè)備。從大的方面分，肉雞屠宰加工的工藝流程主要分為4個(gè)區(qū)域，即前處理區(qū)、中拔區(qū)、預(yù)冷區(qū)及分割包裝區(qū)。其工藝流程如下：毛雞上掛 zhen靜 （電麻） 宰殺 電麻 瀝血 浸燙 脫毛 凈膛 預(yù)冷 分割 包裝。

　　在我們從事肉雞屠宰加工設(shè)備的設(shè)計(jì)和安裝的10多年里，不僅加工設(shè)備得到了不斷地改進(jìn)和完善，肉雞加工的工藝也發(fā)生了許多變化。雞肉消費(fèi)用戶對(duì)肉雞加工廠的肉雞品質(zhì)也提出了更高的要求?，F(xiàn)將近年來肉雞加工廠普遍采用的工藝流程及重要技術(shù)參數(shù)按上述的4個(gè)區(qū)域加以論述。

　1、前處理區(qū)

　　前處理區(qū)是指肉雞從運(yùn)雞車上卸下至雞毛被打凈的處理區(qū)域。其工藝流程如下：分籠 掛雞 zhen靜 （電麻） 宰殺 瀝血 電麻 瀝血 浸燙 脫毛 切爪（下掛）。對(duì)于中小型肉雞屠宰廠可以不用分籠機(jī)。肉雞通常被裝在塑料筐內(nèi)，壘成7籠1摞用汽車送到電宰廠，每筐裝8-10只雞。分籠機(jī)就是把7籠1摞的雞分成一籠一籠地輸送到掛雞輸送帶上。掛雞人員從運(yùn)行中的雞籠中把雞掛到屠宰傳送鏈上，一般應(yīng)按每人每小時(shí)掛1200-1500只的勞動(dòng)強(qiáng)度安排。雞被掛到掛鉤上以后，應(yīng)在黑暗的通道中運(yùn)行30-40s，使活雞得到zhen靜后再宰殺，以便減少掙扎。宰殺后10s進(jìn)行電麻，電麻的強(qiáng)度應(yīng)保證通過每只雞體的電流為18-20mA，電麻時(shí)間為8-10s，電壓通常在35-60V之間。使用交流電或直流電均可。

河南蛋雞宰殺線制造商-諸城朝陽(yáng)機(jī)械由諸城市朝陽(yáng)機(jī)械有限公司提供。諸城市朝陽(yáng)機(jī)械有限公司在污水處理設(shè)備這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，諸城朝陽(yáng)機(jī)械一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場(chǎng)，衷心希望能與社會(huì)各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：祝經(jīng)理。同時(shí)本公司還是從事雞預(yù)冷機(jī)，鴨預(yù)冷機(jī)，鵝預(yù)冷機(jī)的廠家，歡迎來電咨詢。