板式換熱器板片是通過沖壓形成的。一般來說，冷加工對(duì)點(diǎn)蝕電位影響不大，汽水板式換熱機(jī)組生產(chǎn)廠家，但冷加工通常會(huì)增加點(diǎn)蝕密度，因?yàn)槔浼庸?huì)增加位錯(cuò)密度，并且位錯(cuò)容易在地表露頭形成點(diǎn)蝕坑。組裝板材時(shí)，人字形凸面接觸點(diǎn)容易被擠壓，導(dǎo)致表面氧化膜損壞，該部位容易萌生點(diǎn)蝕坑。板上人字花紋凸面是冷加工變形較大的部位，該部位存在縫隙腐蝕，因此點(diǎn)蝕坑主要發(fā)生在冷加工變形凸面。因此，板式換熱器的腐蝕失效是由Cl-

引起的板接觸縫隙腐蝕引起的，板式換熱器不銹鋼板的腐蝕失效是由介質(zhì)中Cl-引起的板接觸縫隙腐蝕引起的。不銹鋼板式換熱器防腐措施：

1。降低培養(yǎng)基中氯離子的含量。氯在腈綸生產(chǎn)中的作用來自兩個(gè)方面：一是原料的引進(jìn)；第二，引入脫鹽水。為了減少或避免316不銹鋼的腐蝕源，應(yīng)控制好原材料，嚴(yán)格控制磺酸鈉的NaCl含量，嚴(yán)格控制進(jìn)出水的Cl-指數(shù)

2。確保設(shè)備的鈍化膜完好無損。鈍化膜缺陷是腐蝕的內(nèi)因。該缺陷源于不銹鋼板在冷加工和沖壓過程中可能產(chǎn)生的局部殘余應(yīng)力和鈍化膜損傷，以及加工和安裝過程中的污垢、施工痕跡焊渣和磕碰損傷。因此，有必要確保正確安裝，并確保板鈍化膜的完整性

3。板組裝后形成多間隙結(jié)構(gòu)，如板與密封槽底部接觸，間隙容易引起C1-。當(dāng)板表面污垢嚴(yán)重時(shí)，介質(zhì)中大量腐蝕性元素（CL，Ｓ等）粘附在污垢上，積聚在污垢底部的縫隙中，容易造成接觸處的縫隙腐蝕。因此，正確選擇材料、正確組裝、定期除垢，破壞腐蝕的形成條件和潛伏期，降低介質(zhì)中氯離子等有害離子的含量，可以有效防止板接觸處的縫隙腐蝕。鈦是一種結(jié)構(gòu)材料，具有良好的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能。當(dāng)問題無法解決時(shí)，可以考慮鈦

現(xiàn)在板式換熱器的應(yīng)用也不是以前，那么少，現(xiàn)在慢慢的多了起來，使用就要做好維護(hù)，不銹鋼板式換熱機(jī)組生產(chǎn)廠家，可是維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)有哪些呢?，跟著隆盛達(dá)來看看。

　　板式換熱器是流程工業(yè)設(shè)備中熱交換中一個(gè)重要部件。其中彈性密封墊，是在各個(gè)板式散熱片之間進(jìn)行密封的，同時(shí)也是一種易損件，同樣，彈性密封墊就算是放在自然條件下，也是一種易于老化的零件。設(shè)備的使用壽命取決于彈性密封墊的壽命。如果這些密封熱硬化了，失去了原有的彈性，則可導(dǎo)致?lián)Q熱器無法正常工作。

制造板式熱交換器的方法，包括以下步驟：        1、對(duì)板進(jìn)行沖壓，采暖板式換熱機(jī)組生產(chǎn)廠家，在每個(gè)板中提供至少一個(gè)形式為中空截錐；        2、通過連續(xù)地將一個(gè)板式熱交換器的板片安裝入相鄰板的對(duì)應(yīng)開口中以組成板組件，其中板的相鄰表面之間保持有預(yù)定的間隙，形成通過熱載體的通道；        3、制備基于碳酸氫銅和鎳鹽的焊膏溶液，哈爾濱板式換熱機(jī)組生產(chǎn)廠家，所述板組件浸入該焊膏溶液中；        4、將施加有所述焊膏溶液的板式熱交換器所述板組件放入高溫直通式輸送式爐子中，在所述板組件的移動(dòng)過程中使用銅基合金焊接并覆蓋所述板組件。    

板式熱交換器的防護(hù)        1、控制水中氯離子濃度不超標(biāo)；        2、不能用利器刮除板片表面的結(jié)疤，更不能使用含有鹽酸成分的清洗劑

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