回轉(zhuǎn)支承在安裝前均應(yīng)對(duì)與之相配的主機(jī)安裝平面進(jìn)行必要的檢查，要求支承軸承的零件除應(yīng)具有足夠的剛度外，對(duì)連接表面還應(yīng)進(jìn)行機(jī)械加工并清除表面雜物和毛剌 對(duì)支承零件連接表面的技術(shù)要求應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。保持干凈：在回轉(zhuǎn)支承應(yīng)用全過程中需選取合適的溶液完成清理，那樣不容易毀壞軸承表面的防腐加工工藝，與此同時(shí)不易產(chǎn)生明顯的浸蝕狀況，做好軸承的表面清理能夠修復(fù)軸承表面的亮度。

由于基于滾珠軸承的回轉(zhuǎn)支承的接觸點(diǎn)非常小（滾珠軸承接觸內(nèi)圈和外圈表面），因此它們能夠以非常低的摩擦力移動(dòng)?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)與底座安裝的高質(zhì)量滾珠回轉(zhuǎn)支承嚙合的小齒輪，使起重機(jī)完成旋轉(zhuǎn)工作。齒輪經(jīng)過精密加工，以減少齒輪之間的齒隙。滾珠軸承在寬度、平面度和垂直度方面具有非常嚴(yán)格的公差。底座和回轉(zhuǎn)支承的平面配合，經(jīng)過嚴(yán)格的測試以實(shí)現(xiàn)盡可能高的精度。根據(jù)機(jī)械設(shè)備方式 對(duì)金屬材料表面層產(chǎn)生塑型轉(zhuǎn)變，進(jìn)而提高強(qiáng)度和高韌性的硬度層，那樣能夠使回轉(zhuǎn)支承表面加強(qiáng)織構(gòu)相對(duì)密度提高，亞晶構(gòu)造優(yōu)化，回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，進(jìn)而使其強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度提高，表面表面粗糙度值減少，SE回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)價(jià)格低可靠商家按需，那樣從外貌看軸承表面亮度有一定的提高，與此同時(shí)也可以提高零件的表面疲勞極限和減少疲憊空缺的敏感度。

為確保軸承傳動(dòng)平穩(wěn)應(yīng)在安裝螺栓未完全擰緊之前對(duì)齒輪進(jìn)行嚙合檢查，擰緊螺栓時(shí)應(yīng)有足夠的預(yù)緊力 其預(yù)緊力應(yīng)為螺栓材料屈服極限的 70% 。安裝螺栓應(yīng)配用調(diào)質(zhì)平墊圈，SE回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)工期短可靠商家按需，而嚴(yán)禁使用彈簧墊圈回轉(zhuǎn)支承在安裝時(shí)其緊固螺栓必須達(dá)到要求的預(yù)緊負(fù)荷。

通過控制滾道和齒輪的淬火過程，可以實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)支承的高承載能力。雙排滾珠用于重型和緊湊型解決方案，或滾子和滾珠回轉(zhuǎn)支承的組合，用于非常高的軸向載荷和力矩以及較小的徑向力?；剞D(zhuǎn)支承在腐蝕性環(huán)境中需要可靠的解決方案。

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