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中國(guó)爐溫測(cè)試儀發(fā)展到今天,爐溫跟蹤儀,已經(jīng)走入成熟期,邁入深入發(fā)展的階段。這個(gè)階段的特點(diǎn)為:1,爐溫跟蹤儀供應(yīng)商,優(yōu)勝劣汰已進(jìn)入中后期;2,新進(jìn)入者介入門檻進(jìn)一步提高,難度加大;3,領(lǐng)i先企業(yè)也面臨發(fā)展瓶徑,發(fā)展速度停滯或倒退,企業(yè)負(fù)擔(dān)加重,爐溫跟蹤儀費(fèi)用,盈利能力受到制約;4,產(chǎn)品的研發(fā)思路遇到困惑,工作進(jìn)步低迷。 同時(shí),由于前期積累用戶數(shù)量眾多,爐溫測(cè)試儀企業(yè)的售后服務(wù)成為重要的責(zé)任與需求。
1.簡(jiǎn)化溫度曲線測(cè)試步驟
通過自動(dòng)化的過程來(lái)簡(jiǎn)化復(fù)雜的工藝制程設(shè)置工作,KW800使得溫度曲線測(cè)試變得異常簡(jiǎn)單,任何操作員都可以快速取得i佳工藝制程。
2.加快溫度曲線的測(cè)試過程
KW800采用了的無(wú)線實(shí)時(shí)技術(shù)(已申請(qǐng)),爐溫跟蹤儀哪家好,可消除用傳統(tǒng)方法來(lái)測(cè)量溫度曲線時(shí)需要執(zhí)行的繁瑣任務(wù),加熱爐各區(qū)域以及熱電偶對(duì)產(chǎn)品的測(cè)量均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。可即時(shí)確定工藝制程曲線的可接受性,減少所需溫度曲線測(cè)試次數(shù),并i大極限的減少生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間。
3.溫度曲線測(cè)試更精i確
KW800可將工藝制程簡(jiǎn)化為一個(gè)數(shù)字—Process window indexTM (PWI),這樣您就能精i確地了解溫度曲線的完善程度。簡(jiǎn)化后的用戶界面能引導(dǎo)操作員完成整個(gè)溫度曲線測(cè)試過程,i大限度的減少錯(cuò)誤的加熱爐的溫度設(shè)定和影響產(chǎn)量的各種缺陷。
4.溫度曲線測(cè)試更輕松
即使是為復(fù)雜的產(chǎn)品和要求,KW800也能使制程設(shè)定毫不費(fèi)力,包括無(wú)鉛規(guī)定所造成的狹窄工藝制程窗口,消除溫度曲線測(cè)試過程中無(wú)鉛過渡帶來(lái)的麻煩,同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。
窯爐是陶瓷廠的關(guān)鍵設(shè)備之一,窯爐的好壞對(duì)工廠的效益有著至關(guān)重要的作用。雖然影響產(chǎn)品的品質(zhì)的因素很多,但能調(diào)控好窯爐各帶溫度和氣氛是關(guān)鍵。由于燒成溫度過低或過高、保溫時(shí)間不足或過長(zhǎng)、升溫或降溫速率太大、窯內(nèi)各斷面溫度梯度大、溫度不均勻等因素,會(huì)造成產(chǎn)品色號(hào)過多、變形嚴(yán)重、裂縫、能耗高等。然而,面對(duì)造成這些問題的原因,很多時(shí)候卻只是憑借經(jīng)驗(yàn)作定性分析和猜測(cè),缺乏科學(xué)性和嚴(yán)謹(jǐn)性。
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