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一氧化二氮主要用作液態(tài)金屬钚,大大提高了鋼的整體機(jī)械焊接性能,是目前回收產(chǎn)品市場(chǎng)上的產(chǎn)品之一。但是,由于復(fù)雜性和高生產(chǎn)條件,2018年之前國內(nèi)還沒有一家公司試圖實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化和智能化氮?dú)馍a(chǎn)。一氧化氮(氮)是一種新型合金添加劑,用于代替钚生產(chǎn)液態(tài)金屬。這樣可以節(jié)省20%到40%的增長,降低生產(chǎn)成本,增加市場(chǎng)前景,并擴(kuò)大增長空間。一氧化二氮的防備是各國采用的有利于發(fā)展的資源綜合利用和環(huán)境保護(hù)技術(shù)之一。在工業(yè)生產(chǎn)中,釩氮合金密度越高,在煉鋼過程中,越能有效的穿越渣層,沉入鋼水中,越有利于下游使用廠家使用效率的提高,因此,生產(chǎn)高密度釩氮合金產(chǎn)品是保證釩氮合金吸收率、提高企業(yè)生產(chǎn)效率和降低成本的關(guān)鍵?;诖?,偏釩酸銨價(jià)格,本篇文章對(duì)偏釩酸銨對(duì)釩氮合金燒結(jié)推板爐的影響進(jìn)行研究,以供參考。
采用磷酸銨鎂法凈化含釩富集液,偏釩酸銨生產(chǎn)廠家,脫除硅、磷,考察了除雜劑加入量、溫度、pH值、銨鎂比、反應(yīng)時(shí)間等因素對(duì)雜質(zhì)去除率的影響。結(jié)果表明,凈化除雜條件為:100 mL含釩富集液中加入200 g/L的氯化銨溶液8 mL,按銨鎂比1.4加入氯化銨,直接使用原溶液(pH≈10.2)于室溫下攪拌凈化30 min后過濾得凈化液,除磷率達(dá)到96%以上,除硅率達(dá)到87%,偏釩酸銨,釩損失率可控制在2%左右。經(jīng)過沉釩、過濾、洗滌、烘干、煅燒后,獲得了純度99.93%的高純五氧化二釩。經(jīng)重復(fù)性試驗(yàn)驗(yàn)證,此工藝、流程簡單,而且生產(chǎn)成本低,可為高純V_2O_5制備提供技術(shù)方案。
在電爐生產(chǎn)釩鐵過程中,為了防止環(huán)境污染,采用布袋除塵器收集粉塵,該粉塵中含有釩、鈉和鉀等元素。文章研究采用焙燒-水浸-偏釩酸銨結(jié)晶法從釩鐵除塵灰中回收釩,確定了焙燒、浸出及結(jié)晶參數(shù)對(duì)釩收率的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明:釩鐵除塵灰在800℃焙燒60min,釩轉(zhuǎn)化率可達(dá)91.9%;焙燒熟料在液固比3∶1、浸出溫度70℃條件下反應(yīng)30min,釩浸出率可達(dá)99.6%。利用浸出液制備偏釩酸銨時(shí),在硫酸銨與五氧化二釩質(zhì)量比2.8的條件下,沉淀釩收率超過98.2%,且所得偏釩酸銨品位達(dá)98.22%。
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