除塵器內(nèi)部流場的散布狀況直接影響濾袋壽數(shù)和除塵功率．針對(duì)脈沖袋式除塵器內(nèi)部流場散布不均和濾袋底部含塵氣流流速過高的問題，本文擬選用核算流體力學(xué)辦法對(duì)除塵器內(nèi)部氣固兩相流場進(jìn)行數(shù)值模仿．模擬結(jié)果表明：脈沖袋式除塵器選用環(huán)形濾袋和5塊水平導(dǎo)流板安置計(jì)劃能夠很好地改進(jìn)除塵器內(nèi)部流場的均勻性，一起明顯降低了顆粒群沖擊濾袋底部的激烈程度，為該布袋除塵器的結(jié)構(gòu)優(yōu)化供給理論依據(jù)．脈沖袋式除塵器具有運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)、造價(jià)較低、功率極高的長處。

脈沖袋式除塵器

在國內(nèi)外具有寬廣的商場，倉頂脈沖袋式除塵器，現(xiàn)在現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于化工、建材、機(jī)械、燃煤、鑄造等職業(yè)．當(dāng)然脈沖袋式除塵器也普遍存在內(nèi)部氣流散布不均的問題，極易造成濾袋部分方位嚴(yán)峻磨損然后下降除塵功率．因而經(jīng)過研討袋式除塵器的內(nèi)部流場的活動(dòng)特性，對(duì)優(yōu)化規(guī)劃袋式除塵器的含義顯得分外重要．濰坊至誠環(huán)保經(jīng)過對(duì)脈沖袋式除塵器進(jìn)行數(shù)值模仿得到的內(nèi)部流場驗(yàn)證了不同工況下濾袋破損的現(xiàn)象。

脈沖袋式除塵器

脈沖袋式除塵器

在布袋除塵器規(guī)劃選型時(shí)，有必要挑選適宜的過濾風(fēng)速并進(jìn)行合理的風(fēng)量分配。而320 m 燒結(jié)煙氣旋轉(zhuǎn)噴霧脈沖袋式除塵器體系投產(chǎn)初期，除塵器規(guī)劃過濾風(fēng)速高達(dá)1．35 m／min，運(yùn)轉(zhuǎn)初期除塵器壓差就現(xiàn)已達(dá)到了l 600 Pa，在高過濾風(fēng)速下，脈沖袋式除塵器布袋外表的濾餅層堆積速度很快，而且粉塵極易嵌入濾袋基布內(nèi)部；一起，除塵器選型時(shí)沒有規(guī)劃配風(fēng)擋板，每個(gè)除塵室沒有獨(dú)自阻隔，無法完成真實(shí)含義卜的離線清灰，形成除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)阻力敏捷升高。一般，布袋除塵器的經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)速為0．7～0．9 In／lliin 。

在320 m 燒結(jié)煙氣旋轉(zhuǎn)噴霧脈沖袋式除塵器體系投產(chǎn)初期，除塵器前選用的是國產(chǎn)霧化設(shè)備，霧化輪轉(zhuǎn)速較低，漿液霧化作用欠好，導(dǎo)致少部分液態(tài)水能直接抵達(dá)布袋外表；一起布袋沒有選用覆膜布袋，形成除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)阻力敏捷升高。

脈沖袋式除塵器

除塵器結(jié)構(gòu)剖析

原規(guī)劃的脈沖袋式除塵器過濾面積過小，使除塵器來不及處理含塵氣體，致使筒倉內(nèi)部氣體不能順利排出，使筒倉內(nèi)部壓力增大，不只存在安全隱患，也易使濾袋受過大的壓力而漲破，而且影響水泥運(yùn)送速度。

三臺(tái)脈沖袋式除塵器上各自安裝了一臺(tái)2.2 kW的振蕩電機(jī)用于清灰，因?yàn)槿齻€(gè)水泥筒倉是連在一起的，導(dǎo)致除塵器上振蕩電機(jī)的振蕩力渙散，清灰作用差，并且振蕩電機(jī)毛病也多，影響清灰作用。后來添加的人孔大濾袋吊在樓頂棚上，根本就沒有清灰設(shè)備，所以濾袋上積灰不能有用鏟除，阻塞了濾袋空地，氣箱脈沖袋式除塵器，導(dǎo)致筒倉內(nèi)部壓力增大，簡單漲破濾袋。

脈沖袋式除塵器用于運(yùn)送水泥供給壓縮空氣的是一臺(tái)3L-20/3.5型無油潤滑空壓機(jī)，脈沖袋式除塵器，其排氣量為20 m3/min，排氣壓力0.35 MPa，排氣量為1 200 m3/h。袋式除塵器的處理風(fēng)量應(yīng)按出產(chǎn)設(shè)備需處理汽體量的1.1倍核算。明顯原規(guī)劃的除塵器過濾面積過小，使脈沖袋式除塵器來不及處理含塵氣體，致使筒倉內(nèi)部氣體不能順利排出，低壓脈沖袋式除塵器，導(dǎo)致筒倉內(nèi)部壓力增大，不只存在安全隱患，也易使濾袋受過大的壓力而漲破，并且影響水泥運(yùn)送速度。

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