渣漿泵流量、轉(zhuǎn)速與使用壽命的關(guān)系

目前，全廠80%的渣漿泵被廣泛用于輸送紙漿。渣漿泵的合理流量和轉(zhuǎn)速直接影響渣的壽命。選擇合適的工作參數(shù)，既能充分發(fā)揮渣漿泵的性能，又能提高渣漿泵的使用壽命。如果選擇不正確，會導(dǎo)致渣漿泵不能正常工作，甚至導(dǎo)致選礦廠停運。為了充分發(fā)揮渣漿泵的性能，在實踐中應(yīng)充分認識漿液流量、轉(zhuǎn)速與渣漿泵使用壽命的關(guān)系。由于礦漿在渣漿泵內(nèi)流動，漿液會沖擊和磨損泵內(nèi)的襯里。顯然，電動液壓泵，在礦漿流量相同的情況下，漿液流速越慢，泵體磨損越輕，渣漿泵的使用壽命越長。因此，在保證渣漿泵效率的前提下，設(shè)計流量應(yīng)盡可能小。而且，泵速越低，葉輪與漿液的相對速度越低，葉輪的磨損速度越慢。此外，葉輪直徑越大，轉(zhuǎn)速越低，單位面積礦石顆粒越少，葉輪磨損越輕。因此，正確的選擇應(yīng)該是低速的大型泵。由于其磨損輕，可延長使用壽命，降低成本。除流量和轉(zhuǎn)速外，揚程對泵的壽命也有一定的影響。泵的實際揚程應(yīng)控制在軸承的范圍內(nèi)，否則，揚程過高會導(dǎo)致泵流量過大，一方面泵送現(xiàn)象會導(dǎo)致泵損壞，另一方面流量過大也會增加磨損，降低使用壽命。

渣漿泵的出水管理的細節(jié)

渣漿泵有很多重要的操作步驟，對出水的管理一定不能出錯，而且對于后續(xù)的工作流程也可以順利停止，因此我們可以從以下幾個方面來理解這個過程。先根據(jù)渣漿泵的設(shè)備標高和外形尺寸確定泵彎頭出口段的標高，可用虹吸法確定出口流道段的標高。 然后根據(jù)虹吸出水流道的選擇進行光纖高程檢測，可以直接影響水泵的啟動揚程和工程造價。并根據(jù)上游水位確定駝峰底高程，詳細設(shè)計為駝峰底高程應(yīng)高于上游高水位。 如果選擇虹吸出水口渠道出水口的吞沒深度，則應(yīng)注意的選擇標準是保證出水口不與大氣連通，因為太深會增加土方開挖量，而太淺則容易漏風(fēng)，從而形成虹吸。除水力損失外，廣西液壓泵，在選擇傾角時還應(yīng)考慮渣漿泵站布置的可能性。 虹吸管截面形狀的選擇有橢圓、矩形和八角形，但大多數(shù)虹吸出水管的進口截面一般為圓形。

對于渣漿泵，我們以前做過很多介紹，比如：渣漿泵能否達到節(jié)能降耗的目的？如果渣漿泵軸套磨損到這種程度，液壓泵生產(chǎn)廠家，應(yīng)更換。相信每個人都對它有一定的了解，但他們可能對它的排油方法不太了解。1.如果要將渣漿泵箱內(nèi)的油全部排干，可以擰下箱體底部的放油塞將油排干。2.泵排油時，液位距油箱頂板不大于30mm，以保證泵內(nèi)軸承的潤滑和冷卻。當千斤頂工作腔的體積過大時，需要額外的油箱。排完油后，請確保液位很低，高度不小于100mm，以免吸油。3.調(diào)速渣漿泵開始運行500小時后，應(yīng)換油，清洗油箱和過濾器。油質(zhì)應(yīng)通過目視檢查和實驗室試驗進行測試。當機油質(zhì)量下降時，應(yīng)及時更換機油。確保同時清潔油箱和機油濾清器。如果油中有金屬屑或水，應(yīng)查明原因并排除故障。4.在液位下降的短時間內(nèi)，軸承將被柱塞彈簧的附著油和飛濺油潤滑。油箱的濾油器和泵下的濾油器由230目/英寸銅絲網(wǎng)制成并經(jīng)過過濾。應(yīng)經(jīng)常清潔濾網(wǎng)，以防堵塞。在使用過程中，油箱內(nèi)的油溫不得超過60℃，必要時應(yīng)采取適當?shù)睦鋮s措施。

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