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用于燃煤鍋爐煙氣凈化的濾料主要是PPSzhen刺氈,并以PTFE浸漬。針對(duì)煤質(zhì)、爐型、特性等條件的不同,有關(guān)企業(yè)推出多種結(jié)構(gòu)和后處理的濾料進(jìn)行嘗試,例如:PPS針ci氈覆膜;PPS纖維 P84面層并覆膜;PTFE基布 PPS面層;PPS纖維超細(xì)PPS面層并PTFE浸漬處理等等。
為了避免投油過程中油霧對(duì)濾袋的危害,晶體硅爐筒清洗機(jī)生產(chǎn)廠家,采取了預(yù)涂灰措施,對(duì)干凈的濾袋預(yù)先涂復(fù)適量粉煤灰。為了防止鍋爐煙氣出現(xiàn)異常高溫時(shí)燒壞濾袋,設(shè)置緊急噴霧系統(tǒng)。作為輔助措施,早期曾普遍設(shè)置旁路,但存在粉塵泄漏、環(huán)境污染、閥門卡塞等問題,因而大多被廢止,新建項(xiàng)目也已很少用。
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1)長袋低壓脈沖袋式除塵器,以圓袋、固定管行列噴吹區(qū)別于其他型式,例如直通均流袋式除塵器;
2)回轉(zhuǎn)噴吹脈沖袋式除塵器,多晶硅爐筒清洗機(jī)廠,以扁袋、噴吹管在回轉(zhuǎn)過程中噴吹為顯著特征;
3)分區(qū)組合式電袋除塵器,前部為電區(qū),后部為袋區(qū)。除上述幾種外,也有一些機(jī)組采用回轉(zhuǎn)定位反吹袋式除塵器,該除塵器存在的問題是:設(shè)備阻力高、濾袋壽命短、機(jī)械故障多。
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長袋行脈沖袋除塵器清灰次序是指袋室次序及袋室內(nèi)各排濾袋次序,袋室清灰次序影響與氣箱脈沖袋除塵器相同。袋室內(nèi)各排濾袋清灰次序會(huì)影響濾袋的過濾效率。
清灰后的濾袋透氣性好,更容易吸附粉塵,同一袋室內(nèi)逐排依次清灰,爐筒清洗機(jī),會(huì)使后排濾袋清下的粉塵再次吸附在前排剛清過灰的濾袋上,特別是剛清下的微細(xì)粉塵穿透或堵塞前排濾袋,降低除塵效率及清灰效率。改變清灰次序,將清灰次序改為“跳排式”或叫“跳躍式”,可以大大提升除塵效率及清灰效率。
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