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塑料造粒機常見故障——摩擦離合器故障
原因分析: 1.主電動機啟動電壓過低?! ?.摩擦離合器的儀表風(fēng)壓力過高; 3.摩擦離合器的速度差過大
解決措施:主電機啟動時,應(yīng)避開用電高峰,梧州薄膜造粒機公司,減少喂料負(fù)荷量,重新啟動的間隔時間短為30分鐘;在夏季時,垃圾薄膜造粒機公司,反覆兩次以上啟動主電機時,更應(yīng)延長間隔時間或用風(fēng)扇強制降溫。用儀表風(fēng)吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡。確認(rèn)空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合?! ?/span>
塑料造粒機常見故障——造粒機螺桿工藝段故障
塑料造粒機常見故障有主機電機扭矩過高或者過低,摩擦離合器故障,造粒機螺桿段故障。
原因分析:節(jié)流閥前后熔體壓力過高;機頭熔體壓力過高;換網(wǎng)器前后熔體壓差過大;開車閥轉(zhuǎn)動故障等?! ?/span>
解決措施:如果擠壓機開車瞬間,主電機功率曲線和熔體壓力曲線增大,則表明喂料系統(tǒng)的喂料量過大,應(yīng)減小喂料量。
塑料造粒機操作開機前必須檢查項
1、查看塑料造粒機造粒機環(huán)境,衛(wèi)生整潔要符合造?,F(xiàn)場要求。
2、查看確認(rèn)法蘭盤前部分流清理完畢,安裝好塑料過濾網(wǎng)。
3、查看各個電器的開關(guān)、減速箱油位、傳動以及轉(zhuǎn)動部位的潤滑情況。
4、檢查各部件緊固情況、檢查電,廢舊塑料薄膜造粒機公司,水的供應(yīng)情況,線路和管路的鏈接是不是完好。
5、檢查螺桿各個區(qū)的傳感器是否插入到套筒里,法蘭盤與濾網(wǎng)模頭是否鏈接緊固(傳感器安裝不好套筒電熱圈會不停加熱,容易導(dǎo)shi火,全自動薄膜造粒機公司,法蘭盤不緊會導(dǎo)致模頭側(cè)翻)。
6、使用前檢查所有的線路緊固情況。
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