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人員進行現(xiàn)場模擬解決或提供解決方案,同時也可以拿自己的材料到廠家進打樣。
1)切割縫細:激光切割的割縫一般在0.10mm-0.20mm;
2)切割面光滑:激光切割的切割面有刺法;一般來說,YAG激光切割機多少都有點毛刺,主要由切割厚度和使用氣體來決定的。一般3mm以下是沒有毛刺的,氣體是氮氣效果好,氧氣效果其次,空氣效果差。光纖激光切割機毛刺少或沒有,切割面非常光滑,速度也很。
3)看材料的變形:材料的變形非常小
4)功率的大?。罕热绻S多數(shù)都是切割6mm以下的金屬板材,就沒必要買大功率的激光切割機,500W的光纖激光切割機即可滿足生產(chǎn)需求,如果生產(chǎn)量較大,擔(dān)心500W效率不如大功率激光切割機,好的選擇是購買兩臺或者更多的中小功率的激光切割機,這樣在控制成本上,提益上對廠家都有幫助。
不銹鋼
切割不銹鋼需要:使用氧氣,常州激光切割機,在邊緣氧化不要緊的情況下;使用氮氣以得到無氧化刺的邊緣,pcb激光切割機,就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果,而不降低加工質(zhì)量。
鋁
盡管有高反射率和熱傳導(dǎo)性,厚度6mm以下的鋁材可以切割,這取決于合金類型和激光器能力。當(dāng)用氧切割時,薄板激光切割機,切割表面粗糙而堅硬。用氮氣時,切割表面平滑。純鋁因為其高純非常難切割,只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學(xué)組件。
鈦
鈦板材用氣和氮氣作為加工氣體來切割。其它參數(shù)可以參考鎳鉻鋼。
產(chǎn)品特點
1. 激光切割FPC的優(yōu)點
2. 激光在撓性電路板制造過程中有三個主要功能:FPC外型切割,覆蓋膜開窗,鉆孔等;
3.直接根據(jù)CAD 數(shù)據(jù)用來激光切割,更方便快捷,可以大幅度縮短交貨周期;
4.不因形狀復(fù)雜、路徑曲折而增加加工難度;
5.進行覆蓋膜開窗口時,切割出的覆蓋膜輪廓邊緣齊整圓順、光滑刺、無溢膠。采用模具等機加工方式開窗難免在窗口附近會有沖型后的毛刺和溢膠。
6.撓性板樣品加工經(jīng)常由于客戶需要出現(xiàn)線路、焊盤位置的修改而導(dǎo)致覆蓋膜窗口的變更,采用傳統(tǒng)方法則需要重新更換或修改模。而采用激光加工,此問題卻可以迎刃而解,因為只需要你將修改后的C A D 數(shù)據(jù)導(dǎo)入就可以很輕松快捷地加工得到你想要開窗圖形的覆蓋膜,在時間和費用上將為您贏得市場競爭先機。
7.激光加工精度高,是撓性電路板成型處理的理想工具。激光可以將材料加工成任意形狀。
8.在以往的大批量生產(chǎn)中,許多小部件都使用機械硬沖壓成型的模具壓制形成。但是硬沖模法大的損耗和長的交付周期對小部件的加工和成型而言顯得不實用且成本高。
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