用于超聲沖擊消除焊接應(yīng)力的夾具：用于超聲沖擊消除焊接應(yīng)力的夾具,包括底座結(jié)構(gòu)和夾具結(jié)構(gòu):底座結(jié)構(gòu)包括底座底板,位于所述底座底板上方的底座支撐板，上海納米超聲沖擊技術(shù),以及連接于底座底板和底座支撐板之間的底座彈性連接結(jié)構(gòu);夾具結(jié)構(gòu)包括設(shè)于底座支撐板四周側(cè)的多個夾具單元,用于從四周夾持住待處理的微小型金屬件;每個夾具單元均包括豎直設(shè)于底座支撐板上的升降驅(qū)動結(jié)構(gòu),設(shè)于升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)頂部的水平驅(qū)動結(jié)構(gòu)，上海納米超聲沖擊技術(shù)，上海納米超聲沖擊技術(shù),以及設(shè)于水平驅(qū)動結(jié)構(gòu)端部的夾持件.本實用新型旨在解決傳統(tǒng)技術(shù)中對微小型金屬件進行應(yīng)力消除時金屬件容易產(chǎn)生較大位于,影響應(yīng)力消除效果的問題。超聲沖擊設(shè)備獨有的穩(wěn)頻、恒幅控制電路，完全排除普通超聲消除應(yīng)力設(shè)備的現(xiàn)場危險性。上海納米超聲沖擊技術(shù)

超聲沖擊消除應(yīng)力技術(shù)全方面提升：工件焊接應(yīng)力消除率可達到100%并產(chǎn)生理想壓應(yīng)力，是目前國內(nèi)外消除焊接殘余應(yīng)力的理想設(shè)備。獨有的穩(wěn)頻、恒幅控制電路，完全排除普通超聲消除應(yīng)力設(shè)備的現(xiàn)場危險性?？商岣吆附咏宇^疲勞強度50％-120％，疲勞壽命延長5-100倍。不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、鋼板厚度、場地之限制。用于消除焊接殘余應(yīng)力可完全替代熱處理等時效方法。沖擊設(shè)備專業(yè)設(shè)計，徹底消除了傳統(tǒng)時效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重，現(xiàn)場無法操作的難題，減少了現(xiàn)場人員勞動量。對大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場處理、超高很低焊縫處理、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳。經(jīng)濟、實用、環(huán)保、節(jié)能、安全、無污染。上海納米超聲沖擊技術(shù)超聲沖擊產(chǎn)品能在一定程度上消除焊接過程應(yīng)力和殘余應(yīng)力。

焊接應(yīng)力的問題談?wù)撨^很多次，相信其危害以及消除的方法大家都已熟知，目前就來單獨談?wù)撈渲幸环N消除焊接應(yīng)力的方法——超聲波沖擊設(shè)備。超聲波沖擊技術(shù)是一種采用大功率超聲沖擊頭以20KHZ的頻率沖擊金屬表面，使金屬產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形，他能夠有效的消除焊接殘余拉應(yīng)力，引入壓應(yīng)力，提升焊接的疲勞強度。焊接應(yīng)力消除的措施中大家經(jīng)常采用還有熱處理，相比處理效果，熱處理消除應(yīng)力的水平達不到豪克能超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備的一半，并且表面很難形成壓應(yīng)力，提升焊接強度，相反還會降低強度。一些大型構(gòu)件不方便采用熱處理。建議大家采用超聲波沖擊進行焊接應(yīng)力消除。

超聲沖擊設(shè)備對零件表面進行局部強化處理的使用技巧：1、用手握手柄，將沖擊設(shè)備的沖擊頭對準要處理的零件表面，且基本垂直于零件表面。2、使用超聲沖擊設(shè)備對零件進行強化處理時，用沖擊設(shè)備對零件表面使一定力，使沖擊設(shè)備基本在自重作用下對零件表面進行沖擊處理。3、在處理過程中，要使需要被強化的零件表面都要被沖擊到，且沖擊的密度越大，沖擊的電流越強，表面被強化的效果越好。4、借助于機床，將超聲波沖擊消除應(yīng)力設(shè)備的沖擊設(shè)備固定在刀架上，可實現(xiàn)對工件表面強化的自動處理。超聲沖擊設(shè)備專業(yè)設(shè)計，徹底消除了傳統(tǒng)時效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重，現(xiàn)場無法操作的難題。

改善焊接接頭疲勞強度的超聲沖擊裝置：使用超聲波沖擊焊趾來提高焊接 接頭及結(jié)構(gòu)的疲勞強度 ,是一種國際上剛剛出現(xiàn)的新方法.本文對超聲沖擊方法的試驗裝置進行了研究.研制成功了一臺可以用于實際沖擊處理的樣機.該裝置配有自行研制成功的適用于 壓電超聲沖擊處理設(shè)備的特用超聲波電源.第1次將壓電式陶瓷換能器引入超聲沖擊裝置 ;提出了控制執(zhí)行機構(gòu)的輸出端振幅 ,使之恒定不變 ,對超聲沖擊處理質(zhì)量進行控制的思想 ;成功地對超聲沖擊處理這種負載變化極其劇烈的工作方式實現(xiàn)了準確的頻率追蹤 ,保證了超聲沖擊處理質(zhì)量和效率及系統(tǒng)安全工作。超聲波時效儀改變焊接應(yīng)力場，明顯減少焊接變形，提高工件的尺寸穩(wěn)定性。上海焊接超聲沖擊強化應(yīng)用

大量實驗數(shù)據(jù)表明，超聲沖擊可使鋼制焊接接頭的疲勞強度提高60~180%，疲勞壽命延長10~135倍。上海納米超聲沖擊技術(shù)

超聲波時效原理： 超聲沖擊能夠明顯提高金屬焊接接頭及結(jié)構(gòu)的疲勞強度，大幅度延長其疲勞壽命；消除殘余拉應(yīng)力，并使被沖擊部位產(chǎn)生壓應(yīng)力，從而提高工件的承載能力；有效改善焊趾的幾何形狀，較大降低焊趾處的應(yīng)力集中系數(shù)，其效果較大優(yōu)于工藝；消除焊趾表層微小裂紋和焊接缺陷，抑制裂紋提前萌生；強化金屬零件表面，提高表面質(zhì)量和使用壽命。該設(shè)備、節(jié)能、無污染、使用方便，不受工件形狀、場地、環(huán)境的限制 通過采用外場作用改善焊縫性能的方法有許多研究和應(yīng)用，超聲沖擊就是一種很有效的方法之一。通過焊后超聲沖擊可以較大提高焊接接頭的疲勞強度，能提高接頭疲勞壽命幾倍甚至幾十倍以上。殘余應(yīng)力的大小是影響焊接結(jié)構(gòu)性能的重要指標，超聲沖擊后殘余應(yīng)力的變化是導(dǎo)致焊縫疲勞性能改善的主要原因之一。上海納米超聲沖擊技術(shù)

上海樂展電器有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結(jié)合的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2003-10-23，自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司具有振動時效設(shè)備，超聲沖擊消除應(yīng)力裝置，振動消除應(yīng)力裝置，應(yīng)力檢測儀等多種產(chǎn)品，根據(jù)客戶不同的需求，提供不同類型的產(chǎn)品。公司擁有一批熱情敬業(yè)、經(jīng)驗豐富的服務(wù)團隊，為客戶提供服務(wù)。和力,泰克能,樂展以符合行業(yè)標準的產(chǎn)品質(zhì)量為目標，并始終如一地堅守這一原則，正是這種高標準的自我要求，產(chǎn)品獲得市場及消費者的高度認可。上海樂展電器有限公司通過多年的深耕細作，企業(yè)已通過機械及行業(yè)設(shè)備質(zhì)量體系認證，確保公司各類產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。